[實(shí)用新型]固態(tài)粉體添加緩沖裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420462413.7
• 申請(qǐng)日: 2014-08-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203975622U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫光緒;高元杰;門(mén)偉;遲振霞
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東豪邁機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65D88/54
• 分類(lèi)號(hào): B65D88/54;B65D90/00
• 代理公司: 濟(jì)南日新專(zhuān)利代理事務(wù)所 37224
• 代理人: 董慶田

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及一種輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種添加輸送固態(tài)粉體時(shí)使用的緩沖裝置。

背景技術(shù)

在化工、建筑及鉆井等領(lǐng)域經(jīng)常遇到各種混合漿料的配置，在混合漿料的配置過(guò)程中會(huì)使用到固態(tài)粉體物料，這種原料的加入一般是利用壓縮氣體吹出的方法進(jìn)入指定位置，現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備是直接將固態(tài)粉體存儲(chǔ)罐與混合系統(tǒng)相連接，由于輸送的壓縮空氣的壓力波動(dòng)時(shí)會(huì)造成固態(tài)粉體存儲(chǔ)罐內(nèi)的固態(tài)粉體量不穩(wěn)定，無(wú)法準(zhǔn)確的控制漿料配置的密度；同時(shí)，輸送過(guò)程中，會(huì)在混合系統(tǒng)周?chē)a(chǎn)生過(guò)多的灰塵。

現(xiàn)有技術(shù)中也出現(xiàn)了各種避免產(chǎn)生灰塵的緩沖罐，如“專(zhuān)利號(hào)為200720017046，專(zhuān)利名稱(chēng)為水泥緩沖罐”的專(zhuān)利，提出了一種水泥緩沖罐，其出料口位于罐體底部錐形封頭上，但在使用過(guò)程中，上述水泥緩沖罐會(huì)出現(xiàn)粉塵積壓在出料口處的現(xiàn)象，進(jìn)而將出料口堵塞，從而造成出料口無(wú)法順利排出粉體。

發(fā)明內(nèi)容

?本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種輸送量準(zhǔn)確、不會(huì)產(chǎn)生輸送灰塵的固態(tài)粉體添加緩沖裝置。?

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：固態(tài)粉體添加緩沖裝置，包括罐體，所述罐體頂端設(shè)有放空口和排氣管，所述排氣管上安裝有罐體調(diào)壓裝置，所述罐體上部的外壁上相對(duì)設(shè)有兩個(gè)延伸至所述罐體內(nèi)的粉體注入管，所述罐體外壁上還設(shè)有便于維修的快開(kāi)人口，所述罐體下部設(shè)置為圓錐形的罐體封頭，所述罐體封頭的外壁上相對(duì)設(shè)有兩個(gè)連通所述罐體內(nèi)腔的流化管，所述罐體封頭外壁上設(shè)有排料管，所述罐體封頭的底端設(shè)有排卸口，所述罐體底部設(shè)有罐體支撐裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述罐體調(diào)壓裝置包括固定安裝于所述排氣管上的平衡閥。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述罐體內(nèi)壓力為6～9PSI。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，位于所述罐體內(nèi)的所述粉體注入管設(shè)有向上彎曲的端頭出口，所述端頭出口與所述粉體注入管之間呈圓倒角狀平滑過(guò)渡。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述快開(kāi)人口位于所述端頭出口的下方。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述罐體支撐裝置包括固定連接在所述罐體外壁上的至少三條支腿，其中至少兩條所述支腿上安裝有球形補(bǔ)償器，所述支腿底端分別連接有便于安裝的底座。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，相鄰兩個(gè)所述支腿之間分別連接有加強(qiáng)橫桿，所述加強(qiáng)橫桿與所述支腿之間還連接有加強(qiáng)支板。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述罐體封頭與所述支腿之間分別鉸接有支撐臂。

由于采用了上述技術(shù)方案，固態(tài)粉體添加緩沖裝置，包括罐體，所述罐體頂端設(shè)有放空口和排氣管，所述排氣管上安裝有罐體調(diào)壓裝置，所述罐體上部的外壁上相對(duì)設(shè)有兩個(gè)延伸至所述罐體內(nèi)的粉體注入管，所述罐體外壁上還設(shè)有便于維修的快開(kāi)人口，所述罐體下部設(shè)置為圓錐形的罐體封頭，所述罐體封頭的外壁上相對(duì)設(shè)有兩個(gè)連通所述罐體內(nèi)腔的流化管，所述罐體封頭外壁上設(shè)有排料管，所述罐體封頭的底端設(shè)有排卸口，所述罐體底部設(shè)有罐體支撐裝置；本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置的粉體注入管與固態(tài)粉體存儲(chǔ)罐連接，排料口與混合系統(tǒng)相連，主要具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、緩沖作用：本裝置能平衡固態(tài)粉體存儲(chǔ)罐出口的壓力和出量的波動(dòng)，保證混合系統(tǒng)的混合漿料連續(xù)穩(wěn)定地輸送，有利于漿料密度的控制。

2、減少塵埃：本裝置能分離并排放固態(tài)粉體吹灰中產(chǎn)生的過(guò)多壓縮空氣，從而減少了混合系統(tǒng)周?chē)膲m埃。

3、容積緩沖：本裝置為鉆井平臺(tái)固態(tài)粉體存儲(chǔ)罐與混合系統(tǒng)的中間容器，起到了相當(dāng)于“蓄水池”作用，平衡了鉆井平臺(tái)固態(tài)粉體存儲(chǔ)罐輸送粉塵的壓力和輸出量的波動(dòng)。

4、二次氣化：壓縮空氣經(jīng)過(guò)減壓閥后，獲得恒定壓力（通常為35psi左右）的氣化氣源，氣化氣通過(guò)氣化囊的纖維網(wǎng)孔流入罐內(nèi)，可以對(duì)混合系統(tǒng)漿料罐內(nèi)的漿料進(jìn)行第二次氣化，把漿料變成漿氣混合物，由固態(tài)變成“流態(tài)”。?

5、空氣粉塵分離：由于粉氣混合物（固態(tài)粉體與壓縮空氣的混合物）與壓縮空氣的密度不同，前者下沉，后者上浮至罐體的頂部，通過(guò)罐體內(nèi)排氣管和平衡閥排出罐體外。

由此可見(jiàn)，本裝置能夠?qū)虘B(tài)粉體的加入進(jìn)行精確控制，且在添加過(guò)程中，對(duì)混合系統(tǒng)產(chǎn)生的波動(dòng)較小，而且不容易產(chǎn)生灰塵，減少了環(huán)境污染，壓縮氣體還可以回收利用，有助于節(jié)約能源。

附圖說(shuō)明??

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋?zhuān)⒉幌薅ū緦?shí)用新型的范圍。其中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；