[實用新型]一種制樣粉碎機

有效

• 申請號: 201420462291.1
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN204017946U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 朱先德;朱青;任率
• 申請（專利權）人: 湖南三德科技股份有限公司
• 主分類號: B02C18/12
• 分類號: B02C18/12;B02C18/16;B02C18/22;B02C18/18;G01N1/28
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪;周長清

技術領域

本實用新型主要涉及到制樣設備領域，特指一種制樣粉碎機。

背景技術

在現有技術的眾多技術領域中，均需要進行物料樣本的制作。例如，在煤樣的測試領域，在對煤樣進行多種試驗分析之前，就需要制作具有代表性的煤料樣本。在制作過程中，往往需要對煤樣進行先行破碎，然后再收集，期間不能夠有樣本的損失，不能夠令樣本發生一些物理或化學變化，否則將會對最終的試驗結果造成影響。

在制樣過程中，常被使用到的是制樣粉碎機，它是利用破碎刀具對從入料斗送入的物料進行破碎作業，然后再將破碎后的物料直接導入到一個瓶內進行收集。在這個過程中，往往會存在以下問題：破碎過程中會產生大量的粉塵或細微顆粒，容易殘留和粘附在破碎刀具、破碎腔內壁上，造成樣本的損失，也不利于拆卸和清洗。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題就在于：針對現有技術存在的技術問題，本實用新型提供一種結構簡單緊湊、能夠進一步提高制樣粉碎可靠性和精度的制樣粉碎機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種制樣粉碎機，包括機架、控制組件及制粉組件，所述制粉組件包括入料斗、粉碎刀機構、收集盒和驅動件，所述入料斗位于粉碎刀機構的上方，所述粉碎刀機構包括粉碎腔和安裝于粉碎腔內的粉碎刀，所述粉碎刀與驅動件的輸出端相連，所述粉碎腔與收集盒連通，還包括一個以上的吹式清掃組件，所述吹式清掃組件包括氣源和噴嘴，所述噴嘴的入口端與氣源相連通，所述噴嘴的出口端朝向粉碎腔。

作為本實用新型的進一步改進：所述入料斗的出口位置處安裝有入料控制閥，所述入料控制閥與控制組件相連。

作為本實用新型的進一步改進：所述收集盒的出口位置處安裝有出料控制閥，所述出料控制閥與控制組件相連。

作為本實用新型的進一步改進：所述收集盒為具有一定高度的腔體。

作為本實用新型的進一步改進：所述收集盒上設置一個以上的震動下料部件。

作為本實用新型的進一步改進：所述收集盒與粉碎腔的接口處設置下料導流板。

作為本實用新型的進一步改進：所述收集盒與粉碎腔的接口處設置篩網。

作為本實用新型的進一步改進：所述收集盒的底部設有集料瓶。

作為本實用新型的進一步改進：所述收集盒呈環形布置于粉碎腔的周圍并與粉碎腔連通。

作為本實用新型的進一步改進：所述收集盒與粉碎腔的接口處設置篩網。

作為本實用新型的進一步改進：所述粉碎刀為多個并呈一圈以上的排列，當為兩圈以上時位于中心處的為粗碎刀，靠近粉碎腔內壁的為細碎執行件。

作為本實用新型的進一步改進：所述粉碎刀連接于一轉盤上，所述轉盤與驅動件的輸出端相連。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

1、本實用新型的煤經過粉碎執行件的粉碎后通過篩網完成過濾，直接進入收集盒，然后在重力的作用下自沉降，進而實現自動制樣粉碎和收集煤粉過程。整個過程中煤粉是通過接料部件收集，不需要拆卸粉碎腔。在旋流的作用下，篩網上也不會有煤粉殘留，不需要清理篩網，且粉碎過程中不會發生漏粉，煤粉收集效率非常高。

2、本實用新型利用吹式清掃組件在制粉工作結束后，將殘留煤粉吹落到收集腔內，提高煤粉收集效率，同時有效防止研磨刀具托盤拐角處留有的少量煤粉殘留。

3、本實用新型入料斗和收集盒的出口位置設置控制閥，利用控制閥可以有效控制入料、出料的速度和重量，進而優化整個破碎作業。

附圖說明

圖1是本實用新型在具體應用時的主視結構原理示意圖。

圖2是本實用新型中粉碎刀機構的結構原理示意圖。

圖例說明：

1、機架；2、控制組件；3、入料斗；4、粉碎刀機構；5、收集盒；6、集料瓶；7、驅動件；8、出料控制閥；?9、震動下料部件；10、下料導流板；11、篩網；12、支承板；13、密封部；14、噴嘴；15、入料控制閥。

具體實施方式

以下將結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。