[實用新型]一種衣夾回轉組裝結構

有效

• 申請號: 201420461776.9
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN204053468U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 汪傳東
• 申請（專利權）人: 昆山鑫騰順自動化設備有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種組裝機構，尤其是一種衣夾回轉組裝結構。

背景技術

衣夾回轉組裝結構，作為一種組裝使用的裝置，在生產生活中醫用極為普遍；現有技術在衣夾的組裝方面一般為人工操作，過程繁瑣而且浪費人力，不能實現自動化生產，生產效率較低；為了彌補現有技術的不足之處，制造出一種自動化組裝的結構顯得極為重要了。

發明內容

現有技術難以解決目前存在的問題，為彌補現有技術不足，本實用新型旨在提供一種衣夾回轉組裝結構。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種衣夾回轉組裝結構，包括彈簧圈、彈簧支撐桿、滑塊、滑軸、側方固定板、底板、軸承固定軸、凸輪板、靠板、衣夾、回轉氣缸、側板、機械夾、第一回轉夾、雙軸氣缸、載板、第二回轉夾和第三回轉夾；所述彈簧圈套設于彈簧支撐桿上；所述彈簧支撐桿左端與滑塊固定連接；所述滑塊、滑軸與側方固定板、底板和靠板固定于一體；所述軸承固定軸設置在滑塊上；所述衣夾設置在彈簧圈內，并設置在彈簧圈底端；所述回轉氣缸設置在側板與第三回轉夾之間；所述機械夾與載板連接；所述第一回轉夾設置在第三回轉夾靠內側；所述雙軸氣缸通過連接軸與載板右端面連接；所述第二回轉夾和第三回轉夾對稱設置在衣加前后兩側。

進一步，所述滑塊、滑軸和側方固定板均設置在底板上端面，并且滑塊設置在滑軸和側方固定板之間。

本實用新型的有益效果是：該衣夾回轉組裝結構，利用氣缸的前后夾緊翻轉等動作，實現了自動裝配的工藝；整體結構簡單緊湊，制造方便、實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

其中：1、彈簧圈，2、彈簧支撐桿，3、滑塊，4、滑軸，5、側方固定板，6、底板，軸承固定軸、凸輪板、9、靠板，10、衣夾，11、回轉氣缸，12、側板，13、機械夾，14、第一回轉夾，15、雙軸氣缸，16、載板，17、第二回轉夾，18、第三回轉夾。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種衣夾回轉組裝結構，包括彈簧圈1、彈簧支撐桿2、滑塊3、滑軸4、側方固定板5、底板6、軸承固定軸、凸輪板、靠板9、衣夾10、回轉氣缸11、側板12、機械夾13、第一回轉夾14、雙軸氣缸15、載板16、第二回轉夾17和第三回轉夾18；所述彈簧圈1套設于彈簧支撐桿2上；所述彈簧支撐桿2左端與滑塊3固定連接；所述滑塊3、滑軸4與側方固定板5、底板6和靠板9固定于一體；所述軸承固定軸設置在滑塊3上；所述衣夾10設置在彈簧圈1內，并設置在彈簧圈1底端；所述回轉氣缸11設置在側板12與第三回轉夾18之間；所述機械夾13與載板16連接；所述第一回轉夾14設置在第三回轉夾18靠內側；所述雙軸氣缸15通過連接軸與載板右端面16連接；所述第二回轉夾17和第三回轉夾18對稱設置在衣加10前后兩側。

進一步，所述滑塊3、滑軸4和側方固定板5均設置在底板6上端面，并且滑塊3設置在滑軸4和側方固定板5之間。

本實用新型工作原理為：

1，自動機構將彈簧圈放入彈簧圈支撐桿；

2，支撐桿撐開將彈簧撐住使其位置固定；

3，支撐桿將彈簧圈撐開,使彈簧圈產生開縫；

4，自動機構將衣夾放入彈簧圈內；

5，進退氣缸將氣缸夾送至定位；

6，氣缸夾合攏將衣夾夾住；

7，翻轉氣缸將衣夾翻轉180度,卡入彈簧圈；

8，組裝完成。