[實用新型]一種新型連續(xù)染色樣板機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420461674.7
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN204125740U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林雁飛
• 申請（專利權(quán)）人: 華瑞（中國）縫紉線有限公司
• 主分類號: D06B23/10
• 分類號: D06B23/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

????本實用新型涉及紡織領(lǐng)域，具體是一種新型連續(xù)染色樣板機。

背景技術(shù)

染色樣板機是紡織行業(yè)中，對布料批量染色前染料配色的一種檢驗方式。現(xiàn)有一般廠家試色樣是將一小束棉紗先在盛有染液的燒杯計時浸染(模擬染色速度)，然后軋壓，露空氧化，并按聯(lián)合漿染機染缸數(shù)量(或按實際軋染次數(shù))重復(fù)進行，最后洗水，取得色樣。此辦法除繁復(fù)外最大的缺點是與實際染色過程脫節(jié)。因為聯(lián)合漿染機是有張力的情況下染色的，而上述方法將棉紗在染液中浸染根本上無張力(松馳狀態(tài))，故此，得出的色樣與實際染色效果出入極大。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種新型連續(xù)染色樣板機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型連續(xù)染色樣板機，包括浴染裝置和快速氧化裝置，所述浴染裝置設(shè)置在機架的底部，快速氧化裝置設(shè)置在機架的頂部，通過浴染裝置對布料進行染色，所述機架、浴染裝置和快速氧化裝置內(nèi)均設(shè)有若干個變向輥筒，所述浴染裝置由第一浴染箱、第二浴染箱和第三浴染箱組成，其中第一浴染箱、第二浴染箱和第三浴染箱的頂部均設(shè)有一組軋壓輥筒，所述第一浴染箱、第二浴染箱和第三浴染箱內(nèi)均設(shè)有加熱裝置；所述浴染裝置的左側(cè)設(shè)有第一進料輥和第一進料副輥；所述快速氧化裝置的右側(cè)設(shè)有第二進料輥和第二進料副輥；所述快速氧化裝置內(nèi)部設(shè)有交錯的上隔板和下隔板，所述快速氧化裝置的底部設(shè)有風(fēng)管，風(fēng)管連接鼓風(fēng)機。

作為本實用新型進一步的方案：第一進料輥和第二進料輥的表面均設(shè)有一層橡膠層。

作為本實用新型再進一步的方案：所述下隔板頂部設(shè)有弧度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過浴染裝置和快速氧化裝置分別對樣板布料進行浴染和氧化，從而實現(xiàn)樣板布料的生產(chǎn)，所述第一浴染箱、第二浴染箱和第三浴染分別對不同時間段染色所要的溫度進行調(diào)控，通過控制第二進料輥控制浴染裝置內(nèi)布料的張緊度，使得布料浴染時間和速度可以充分的控制，同時利用快速氧化裝置使得布料表面和內(nèi)部的燃料可以充分的與空氣接觸，加快染料氧化，加快得到布料的實際色彩，本實用所述的連續(xù)染色樣板機符合實際生產(chǎn)效果，且第一浴染箱、第二浴染箱和第三浴染箱可以配合靈活使用，與實際生產(chǎn)更加符合，得到的樣板布料與實際生產(chǎn)的布料色彩一致。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種新型連續(xù)染色樣板機，包括浴染裝置1和快速氧化裝置5，所述浴染裝置1設(shè)置在機架3的底部，快速氧化裝置5設(shè)置在機架3的頂部，通過浴染裝置1對布料進行染色，然后通過快速氧化裝置5使得布料上的染色劑快速氧化，從而達到最終色彩，所述機架3、浴染裝置1和快速氧化裝置5內(nèi)均設(shè)有若干個變向輥筒11，所述浴染裝置1由第一浴染箱13、第二浴染箱14和第三浴染箱15組成，所述第一浴染箱13、第二浴染箱14和第三浴染箱15內(nèi)部設(shè)有，其中第一浴染箱13、第二浴染箱14和第三浴染箱15的頂部均設(shè)有一組軋壓輥筒2，所述第一浴染箱13、第二浴染箱14和第三浴染箱15內(nèi)均設(shè)有加熱裝置12，通過內(nèi)部設(shè)置傳感器，控制第一浴染箱13、第二浴染箱14和第三浴染箱15的染色溫度；

所述浴染裝置1的左側(cè)設(shè)有第一進料輥10和第一進料副輥，第一進料輥10由第一步進電機（圖中未畫出）驅(qū)動，通過第一進料輥10和進料副輥控制進料的速度，且第一進料輥10表面設(shè)有一層橡膠層，以便于提高摩擦力，防止布料打滑；所述快速氧化裝置5的右側(cè)設(shè)有第二進料輥4和第二進料副輥，第二進料輥4表面設(shè)有一層橡膠層，通過第二進料輥4和第二進料副輥將布料從浴染裝置1中拉出，且第二進料輥4通過第二步進電機（圖中未畫出）驅(qū)動；通過對第二進料輥4和第一進料輥10的速度控制，使得浴染裝置1內(nèi)的布料保持張緊狀態(tài)，符合實際生產(chǎn)；

所述快速氧化裝置5內(nèi)部設(shè)有交錯的上隔板6和下隔板7，且下隔板7頂部設(shè)有弧度以便于保護布料，所述快速氧化裝置5的底部設(shè)有風(fēng)管，風(fēng)管連接鼓風(fēng)機8，通過鼓風(fēng)機8對快速氧化裝置5內(nèi)的布料鼓入氣流和空氣，加快布料表面和內(nèi)部的染料與空氣的接觸，從而快速達到樣板布料的效果。