[實用新型]釬料鑄錠均勻加熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420461609.4
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN204058553U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設計）人: 龍偉民;董博文;朱坤;鮑麗;孫華為;馬力;沈元勛;黃俊蘭;周許升;鐘素娟
• 申請（專利權）人: 鄭州機械研究所
• 主分類號: C21D9/70
• 分類號: C21D9/70
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 王霞

技術領域

本實用新型涉及金屬鑄錠加熱裝置，尤其是涉及一種不同直徑的釬料鑄錠均勻加熱裝置。

背景技術

釬料鑄錠需要在感應加熱爐內加熱后再擠壓成符合要求的釬料，由于釬料鑄錠的直徑大小不同，需要在不同規(guī)格的感應加熱爐內進行加熱，這些加熱爐不僅占用了大量的生產場地，也提高了釬料的生產成本。

而釬料鑄錠在感應加熱過程中，要保證釬料鑄錠由外向內均勻受熱，就需要感應加熱線圈與釬料鑄錠處于同一軸線上，即要求釬料鑄錠與感應加熱爐體保持很高的同心度，當感應加熱線圈與釬料鑄錠不在同一軸線時，距離線圈越近，線圈的電流密度也大，磁場自然強，釬料鑄錠的加熱速度就快，溫度自然高些，就會造成釬料鑄錠加熱不均勻。而鑄錠加熱不均勻會影響擠壓時其橫斷面上變形抗力的均勻性，從而導致金屬流動不均勻，使釬料產生波浪、裂紋等擠壓缺陷，嚴重影響了釬料的外觀和質量。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于提供一種能適應不同直徑的釬料鑄錠均勻加熱裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術方案：

本實用新型所述的釬料鑄錠均勻加熱裝置，包括帶有底座的加熱爐體，所述加熱爐體為橫向設置的圓筒形結構，在所述加熱爐體內腔中貫穿放置的回轉筒體通過設置在所述加熱爐體兩側邊的托輪機構支撐定位，并由動力源驅動在所述加熱爐體內腔中旋轉；所述回轉筒體與所述加熱爐爐體的軸線重合，在所述回轉筒體兩端分別設置有筒蓋。

所述回轉筒體的傾斜度為3~6%。

所述托輪機構包括托輪座以及設置在所述托輪座上的擋輪組，在所述托輪座上還設置有與固定套裝在所述回轉筒體側壁上的矩形輪帶滾動配合的托輪。

所述托輪通過調心式滑動軸承進行支撐，在其下方設置有高度調整裝置。

所述動力源包括驅動電機，所述驅動電機通過減速器和由其帶動的小齒輪與套置在所述回轉筒體外的大齒圈相嚙合。

通過切向彈簧板與所述回轉筒體相聯(lián)接的所述大齒圈懸掛在所述回轉筒體外側壁上。

所述圓筒形結構的加熱爐體外側壁由5mm的鋼板卷制焊接而成，附著在所述外側壁內由耐高溫絕緣材料制成的爐體壁內設置有感應線圈。??????

所述回轉筒體外壁與加熱爐體內壁之間的距離為10~12cm。

本實用新型的優(yōu)點在于結構緊湊，適應范圍廣，可滿足不同直徑的釬料鑄錠感應加熱，節(jié)約了大量的生產場地，大大降低了釬料的生產成本；裝設在回轉筒體內的釬料鑄錠加熱時，通過回轉筒體的轉動受熱均勻、快速，保證了后續(xù)釬料的加工質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如1圖所示，本實用新型所述的釬料鑄錠均勻加熱裝置，包括帶有底座1的加熱爐體2，加熱爐體2為橫向設置的圓筒形結構，在加熱爐體2內腔中貫穿放置的回轉筒體3通過設置在加熱爐體2兩側邊的托輪機構支撐定位，并由動力源驅動在加熱爐體2內腔中旋轉；回轉筒體3與加熱爐體2的軸線重合，在回轉筒體3兩端分別設置有筒蓋4。

回轉筒體3由30mm厚的鋼板卷制后焊接而成，保證了在旋轉過程中始終“直而圓”。

為保證置于回轉筒體3內的釬料鑄錠5在轉動過程中自行向下端滑動，回轉筒體3的傾斜度為3~6%。

為避免回轉筒體3旋轉時與加熱爐體2發(fā)生碰撞，回轉筒體3外壁與加熱爐體2內壁之間的距離不小于10cm，正常情況下兩者之間的距離為10~12cm即可。

設置在加熱爐體2兩側邊的托輪機構包括托輪座6以及設置在托輪座6上的擋輪組7（擋輪組7依靠液壓控制，可以限制回轉筒體3下滑、上竄和保持回轉筒體3軸向位置的穩(wěn)定），在托輪座6上還設置有與固定套裝在回轉筒體3側壁上的矩形輪帶8滾動配合的托輪9，整個回轉筒體3的重量通過矩形輪帶8傳給托輪9。矩形輪帶8采用ZG55鋼材制造，是直接焊接在回轉筒體3側壁上的一個大圓鋼圈，隨回轉筒體3在托輪9上滾動，并同時起著增強回轉筒體3剛性的作用。

托輪9通過調心式滑動軸承進行支撐，在其下方設置有高度調整裝置（如可以是調整螺桿等結構），以調整回轉筒體3的竄動。