[實用新型]超微粉碎機

有效

• 申請號: 201420461561.7
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN204194108U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 葉李軍;陳以杰;陳健;譚立超
• 申請（專利權）人: 湛江市恒潤機械有限公司
• 主分類號: B02C23/18
• 分類號: B02C23/18
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 李慧

技術領域

本實用新型涉及一種粉碎機。

背景技術

粉碎機是一種常見的機械，其主要目的是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸。目前在飼料、食品等行業普遍使用超微粉碎機，其利用風能一次成粉，取消了傳統的篩選程序，效率較高。但是，現有的超微粉碎機粉碎室采用單一分選方式進行粉碎，這樣大大加大分選通道的阻力，使得產能不高，能耗比較大。此外，還存在大顆粒物料流動阻力較大的問題。

上述論述內容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本實用新型的各個方面相關的技術的各個方面，相信該論述內容有助于為讀者提供背景信息，以有利于更好地理解本實用新型的各個方面，因此，應了解是以這個角度來閱讀這些論述，而不是承認現有技術。

實用新型內容

本實用新型的目的在于避免現有技術中的不足而提供一種超微粉碎機，其降低了物料的流動阻力，提高了粉碎效率。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

提供一種超微粉碎機，包括圓筒形的中座和設置在中座上端的上蓋，所述中座的側部和底部分別設置有進料口和進風口，所述上蓋下表面設有環形的凹槽，上蓋上設置有出料通道，所述中座的內下部設有主轉盤，中座的內周設置有與主轉盤配合的齒圈，所述中座中設置有筒形的分流罩，分流罩的底端與主轉盤上表面之間、分流罩的外周與中座的內周之間、分流罩的上端與上蓋之間均保持間隔,且分流罩的上端伸入至凹槽內，在分流罩的下部設置有錐形的導流罩，分流罩的下端與導流罩之間保持環形間隔，所述上蓋下部設置有可轉動的分級輪，分級輪伸入至分流罩中。

其中，所述分流罩為錐筒形，其大端在上，小端在下。

其中，所述上蓋上設置有轉軸，所述分級輪與轉軸固定連接。

其中，所述中座上設置有轉軸，所述主轉盤與轉軸固定連接。

其中，所述分流罩與導流罩固定連接。

本實用新型提供的超微粉碎機，包括圓筒形的中座和設置在中座上端的上蓋，所述中座的側部和底部分別設置有進料口和進風口，所述上蓋下表面設有環形的凹槽，上蓋上設置有出料通道，所述中座的內下部設有主轉盤，中座的內周設置有與主轉盤配合的齒圈，所述中座中設置有筒形的分流罩，分流罩的底端與主轉盤上表面之間、分流罩的外周與中座的內周之間、分流罩的上端與上蓋之間均保持間隔,且分流罩的上端伸入至凹槽內，在分流罩的下部設置有錐形的導流罩，分流罩的下端與導流罩之間保持環形間隔，所述上蓋下部設置有可轉動的分級輪，分級輪伸入至分流罩中。由于在分流罩的下部設置有錐形的導流罩，大顆粒物料可沿導流罩落至主轉盤外沿，其流動阻力小，粉碎效率更高。本實用新型有效結合了沉降除塵的原理，利用物料重力及俯沖速度完成一次分級，減輕物料通過分級輪的量，大大減輕其負載，效率更高。

附圖說明

利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型提供的超微粉碎機的結構示意圖。

圖2是本實用新型提供的超微粉碎機的粉碎原理圖。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

如圖1所示，本實用新型所述的超微粉碎機，包括圓筒形的中座1和設置在中座1上端的上蓋2，所述中座1的側部和底部分別設置有進料口3和進風口4，所述上蓋2下表面設有環形的凹槽，上蓋2上設置有出料通道10，所述中座1的內下部設有主轉盤5，所述中座1上設置有轉軸，所述主轉盤5與轉軸固定連接。中座1的內周設置有與主轉盤5配合的齒圈6，主轉盤5與齒圈6配合將物料打碎。所述中座1中設置有筒形的分流罩7，所述分流罩7為錐筒形，其大端在上，小端在下。分流罩7的底端與主轉盤5上表面之間、分流?罩7的外周與中座1的內周之間、分流罩7的上端與上蓋2之間均保持間隔,且分流罩7的上端伸入至凹槽內，在分流罩7的下部設置有錐形的導流罩8，分流罩7的下端與導流罩8之間保持環形間隔，所述分流罩7與導流罩8固定連接。所述上蓋2下部設置有可轉動的分級輪9，分級輪9伸入至分流罩7中。所述上蓋2上設置有轉軸，所述分級輪9與轉軸固定連接。