[實用新型]用于陶瓷金屬化燒結的支架

有效

• 申請號: 201420460071.5
• 申請日: 2014-08-14
• 公開（公告）號: CN203976647U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 劉蓉;李春業;樊文中
• 申請（專利權）人: 成都旭光電子股份有限公司
• 主分類號: C04B41/88
• 分類號: C04B41/88;F27D5/00
• 代理公司: 成都高遠知識產權代理事務所(普通合伙) 51222
• 代理人: 李安霞

技術領域

本實用新型涉及陶瓷金屬化技術領域，尤其涉及一種用于電真空陶瓷管金屬化燒結時的輔助工裝。

背景技術

由于陶瓷優良的電性能，電真空器件大部分采用陶瓷管殼進行封接，為了實現這一封接，需要在陶瓷管的端面牢固粘附一層金屬薄膜簡稱陶瓷金屬化，經燒結在陶瓷管的端面表面形成一層堅固的金屬層，該過程為陶瓷金屬化燒結。目前，陶瓷管在金屬化燒結時，普遍采用的方法是：一種如圖1所示，由瓷環2和鉬錐1構成的支架，瓷環的上、下面上對稱均勻設置三個鉬錐，并且鉬錐在瓷環徑向的位置可調。該支架的優點是，可以使多個待燒結的瓷管重疊放置，有效的利用燒結爐的內部空間，提高燒結效率，也可使用與不同管徑的瓷管。缺點是，待燒結的瓷管和鉬錐體為點接觸，接觸面小，易造成瓷管金屬層內緣與鉬錐粘連，鉬錐易脆斷，瓷環在多次燒結后易產生波浪狀變形，瓷環徑向調節鉬錐位置的孔處易斷裂，產品成品率低，支架壽命短。另一種如圖2所示的圓環形莫來石支架，圓環的外緣上、下面設置成圓臺。本支架也可使多個待燒結的瓷管重疊放置，有效的利用燒結爐的內部空間，成本低，缺點是，材質莫來石含雜質較多，燒結過程中釋放揮發物，污染瓷件和爐腔，甚至致使瓷管報廢，圓臺側面上的毛刺易與瓷管金屬化面粘連，造成廢品，支架使用壽命短。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種能夠有效的提高瓷管金屬化的燒結質量和生產效率，降低燒結工具制造成本的瓷管金屬化燒結工具。

為達到上述目的，本實用新型是采用以下技術方案實現的：一種用于陶瓷金屬化燒結的支架，包括支撐板，圓環支撐座，其中圓環支撐座的上、下面對稱地均布三個支撐板，所述支撐板的外側面所在的圓臺與圓環支撐座共軸。

所述支撐板、圓環支撐座由陶瓷燒結成整體。

所述支撐板外側面所在圓臺的錐角范圍為42°～55°。

所述支撐板的厚度為8～11mm。

本實用新型結構簡單，使用方便。待燒結瓷件用本實用新型間隔疊放，有效利用了燒結爐的內部空間，提高了生產效率，待燒結瓷件金屬化層的內緣與支撐板只能短弧線接觸，不易產生粘連現象，保證了陶瓷管金屬化層的完整性，支撐板承力點在同一軸線上扭矩小，不易斷裂，瓷件疊放燒結不易產生塌陷變形現象，提高了產品質量，延長了使用壽命長。

附圖說明

圖1為瓷環和鉬錐構成的支架主視示意圖；

圖2為圓環形莫來石支架主視示意圖；

圖3為本實用新型結構主視示意圖；

圖4為本實用新型結構俯視示意圖；

圖5為本實用新型的工作狀態示意圖；

圖中：1-鉬錐，2-瓷環，3-支撐板，4-圓環支撐座，5-瓷件。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。

如圖3、4所示，本實用新型提供的一種用于陶瓷金屬化燒結的支架，包括支撐板3，圓環支撐座4，其中圓環支撐座4的上、下面對稱地均布三個支撐板3，所述支撐板3的外側面所在的圓臺與圓環支撐座4共軸。

優選的，支撐板3、圓環支撐座4由陶瓷燒結成整體。結構簡單，生產成本低。

優選的，支撐板3外側面所在圓臺的錐角范圍為42°～55°。可以應用于多種規格的陶瓷管金屬化燒結。

優選的，支撐板3的厚度為8～11mm。使瓷件與支架間斷的弧線接觸，不易產生粘連現象，保證了陶瓷金屬化層的完整性。

工作時，如圖5所示，首先將一個去掉圓環支撐座4下面均布的三個支撐板3的支架放置在承載鉬板上，第一件待燒結瓷件5放置在三個支撐板3上，再在第一件待燒結瓷件5的上端放置一個本實用新型，根據燒結爐的內腔高度和瓷件5的規格，依次疊放。通過轉運承載鉬板送進燒結爐內進行燒結。

針對瓷環和鉬錐構成的支架、圓環形莫來石支架與本實用新型在對同種規格和金屬化層的陶瓷管燒結生產過程中進行了相關的對比試驗，其結果如下表：