[實用新型]燒結機機尾刮刀裝置

有效

• 申請號: 201420459864.5
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN204043397U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 郭麗華;張玉國;常國勝;刁福宗
• 申請（專利權）人: 河北前進鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: F27B21/08
• 分類號: F27B21/08
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 墨偉;王苑祥

技術領域

本實用新型應用于冶金、煤炭、礦產領域，涉及一種燒結機設備，具體涉及一種燒結機機尾刮刀裝置。?

背景技術

燒結是鋼鐵生產不可或缺的鐵前工序，燒結機機尾設備服役條件惡劣，大量熾熱燒結礦通過機尾進入環冷（或帶冷）工段。刮刀是在物料轉運過程中用于清理臺車表面積料的部件。

臺車和刮刀之間的落料高度一般都大于2米，刮刀一方面承受很大的沖擊功，另一方面大量的高溫（800-1000℃）礦料以其為載體流向熱破碎機。因此，刮刀所處的工作條件為伴隨沖擊過程的高溫磨粒磨損。

?現有刮刀與底座的連接形式，完全依賴螺栓緊固力，因此很容易造成刮刀脫落。而且這種連接形式很容易對底座產生沖擊，破壞底座。?

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種燒結機機尾刮刀裝置，通過采用凹槽定位、銷軸連接的方式，使得刮刀不容易脫落且對底座的沖擊力小。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種燒結機機尾刮刀裝置，包括底座及固定在底座上的刮刀，其關鍵在于：所述底座上設有豎板，刮刀上設有與所述豎板形成插裝配合的安裝槽、借助貫穿安裝槽和豎板的銷軸與底座固定。

進一步的，所述刮刀以豎板為對稱面呈對稱結構。

進一步的，所述安裝槽與豎板相鄰安裝面的間隙為12-18mm。

進一步的，所述兩個相鄰底座的豎板限位在一個刮刀的安裝槽中。

進一步的，所述刮刀材質為高Cr鋼。

本實用新型有益效果是：刮刀選用高Cr鋼，耐磨性好；刮刀設計成對稱結構，當一端磨損后，可以拆下將其調轉180°后安裝繼續使用，降低了成本；改變刮刀與底座的連接形式，降低了刮刀裝配對螺栓緊固力的依賴，降低刮刀脫落的可能性，減少了刮刀的日常維護量；刮刀和底座的連接處有一定間隙，減小底座受到的沖擊力，進而保護底座；通過底座和刮刀的錯位裝配，將刮刀和底座組成了一個整體，進而提高了整套刮刀和底座的整體強度。

下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型與臺車配套使用時的結構示意圖。

附圖中：1是刮刀，2?是底座，3是銷軸，4是豎板，5是安裝槽，6是臺車。A面代表物料磨損面，B面代表刮料磨損面，箭頭代表臺車行走方向。

具體實施方式

本實用新型的刮刀裝置在具體使用時：一種燒結機機尾刮刀裝置，包括底座2及固定在底座2上的刮刀1，其關鍵在于：所述底座2上設有豎板4，刮刀1上設有與所述豎板4形成插裝配合的安裝槽5、借助貫穿安裝槽5和豎板4的銷軸3與底座2固定。現有技術中刮刀裝配主要是依賴螺栓緊固力，當物料接觸或沖擊刮刀1時就會出現刮刀螺栓松動，易造成刮刀1脫落的現象。刮刀1經過重新設計，使刮刀1與底座2之間使用銷軸3連接，銷軸3不會受外力影響而損壞、脫落，所以刮刀1不會出現使用時脫落的現象。

安裝槽5設置在刮刀1的中部，安裝槽5的兩側設有同軸的銷孔。底座2上的豎板4設有刮刀安裝孔。銷孔和刮刀安裝孔的孔徑與銷軸3的軸徑相適配。安裝槽5的寬度與豎板4的厚度適配。通過銷軸連接刮刀1和底座2，刮刀1與底座2安裝面之間留有12-18mm間隙，優選15mm，在刮刀1接觸物料時有一點活動間隙，從而對底座2起到了保護作用。

刮刀由高Cr鋼堆焊而成，耐磨性高，通過刮刀1表面硬度(HRC48-52)的增加，相比16Mn制作的刮刀使用壽命提高了兩倍以上。

具體使用時，刮刀1中的B面起清理臺車6上粘料的作用，磨損不大，A面由于受到臺車6上落料的沖刷，磨損較為嚴重。因此，刮刀1以豎板4為對稱面呈對稱結構，在使用一面磨損后可以通過調轉180°后繼續使用，進而提高了刮刀1的使用率，同時也降低70%以上檢修工作量。

兩個相鄰底座2的豎板4限位在一個刮刀1的安裝槽6中，形成錯位裝配的方式。每個底座2的中間固定3塊刮刀1，兩邊的刮刀1分別與另外的兩個底座2固定，6塊刮刀1和3個底座2組成了一個整體，進而增加了刮刀1與底座2的整體強度。

采用本實用新型技術方案的刮刀裝置，刮刀1的穩定性高，不易脫落，刮刀1采用高Cr鋼堆焊而成，耐磨性好。?