[實用新型]成型磨輪、磨床及磨制成型的弧邊瓷磚

有效

• 申請號: 201420459354.8
• 申請日: 2014-08-14
• 公開（公告）號: CN204209569U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 段延平
• 申請（專利權）人: 天津貝利泰陶瓷有限公司
• 主分類號: B24D7/18
• 分類號: B24D7/18;B24D7/10;B24B9/06;E04F13/076
• 代理公司: 北京市金棟律師事務所 11425
• 代理人: 朱玲

技術領域

本實用新型涉及陶瓷磚的機械加工技術領域，應用于小規格內墻磚中的弧邊磚的打磨過程中，尤其是成型磨輪。

背景技術

內墻的陶瓷磚在制作過程中為了便于在裝修時勾邊，同時體現出美觀的裝修效果，會給陶瓷磚打磨出弧邊。現有打磨陶瓷磚弧邊大多采用的方法是直接壓制，即用瓷磚磨具做成弧邊形狀，但是這種方法需要經過清掃上下表面、翻轉、輸送等復雜的工藝過程，效率低，且制造出來的陶瓷坯體強度很低，弧邊的尖角脆弱，易產生廢品，成本高；也有的使用陶瓷圓弧拋光機來打磨生產的直邊磚，由于拋光機設備體積龐大，而且需要多次打磨才能成型，效率不高。由此可知，現有的陶瓷磚弧邊加工成型方式在使用中工藝復雜、成本高、效率低。

實用新型內容

針對上述現有技術中的缺陷，本實用新型的成型磨輪在使用中，解決了工藝復雜、成本高、效率低的問題。

為了達到上述目的，本實用新型公開了成型磨輪，磨輪的磨削輪面與一側或兩側盤面的夾角為內凹弧形角，在所述磨削輪面一側或兩側邊緣形成內凹弧形角成型刃，所述內凹弧形角與所述盤面的夾角處開設多條平行注水槽。

在一種優選的實施方式中，所述內凹弧形角與所述磨削輪面的夾角為抗沖擊弧形角，所述抗沖擊弧形角為30°或60°。

在一種優選的實施方式中，所述內凹弧形角與所述盤面的夾角為抗沖擊弧形角，所述抗沖擊弧形角為30°或60°。

在一種優選的實施方式中，所述平行注水槽為燕尾槽。

在一種優選的實施方式中，所述一側或兩側盤面上開設一條或多條同心設置的平衡配重槽軌。

在一種優選的實施方式中，所述內凹弧形角投影于所述盤面方向的距離為6.8～9.5mm。

在一種優選的實施方式中，所述磨削輪面的直徑為250mm。

在本實用新型中還提供了一種磨床，該磨床中包括上述任一項的成型磨輪。

在本實用新型中還提供了一種弧邊瓷磚，該弧邊瓷磚為上述任一項的成型磨輪所磨制成型的弧邊瓷磚，所述弧邊瓷磚的弧形邊緣與所述內凹弧形角相應。

本實用新型的的有益效果為，本實用新型中的成型磨輪，把成型磨輪的磨削輪面一側或兩側邊緣設置成內凹弧形角成型刃，用該凹弧形刃來磨制陶瓷磚弧邊，克服了現有弧邊制造方法復雜的問題；本實用新型的成型磨輪結構簡單、成本低、效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面?描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種實施方式中，成型磨輪的剖面示意圖；

圖2為本實用新型一種實施方式中，成型磨輪局部剖面示意圖；

圖3為本實用新型另一種實施方式中，成型磨輪的剖面示意圖；

圖4為本實用新型又一種實施方式中，成型磨輪的剖面示意圖；

圖5為本實用新型又一種實施方式中，成型磨床的組成示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型的附圖圖1～5，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，在本實用新型的一種實施方式中，成型磨輪10由金剛石或合金鋼制成。成型磨輪10的外徑，及磨削輪面11的直徑為其內部支撐軸孔12的孔徑優選為60mm。磨削輪面11與兩側盤面20、30之間夾角的形狀做成內凹弧形角40、50，在磨削輪面11一側或兩側邊緣形成內凹弧形角成型刃。為提高成型磨輪10的耐用性，內凹弧形角40、50與磨削輪面11的夾角41、51為抗沖擊弧形角，該抗沖擊弧形角為30°或60°。內凹弧形角40(或50)與盤面20(或30)的夾角21、31為抗沖擊弧形角，該抗沖擊弧形角為30°或60°。,如圖3所示，在本實用新型的一種實施方式中，內凹弧形角40、50投影于所述盤面20、30方向的距離”A”為6.8～9.5mm。