[實用新型]一種熱敏電阻芯片自動引線上片裝置有效
| 申請號: | 201420459249.4 | 申請日: | 2014-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN204053284U | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發明(設計)人: | 葉建開;段兆祥;楊俊;柏琪星;唐黎民 | 申請(專利權)人: | 肇慶愛晟電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100 | 代理人: | 華輝;曹愛紅 |
| 地址: | 526020 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱敏電阻 芯片 自動 引線 上片 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于熱敏芯片產品技術領域,特別涉及一種熱敏電阻芯片自動引線上片裝置。
背景技術
目前,對于非標小尺寸方片熱敏電阻上片的生產采用的是:先由自動打引線紙排支架的設備,將生產出的紙排CP線支架(電子元件CP電子引線打線成型后規律排列于紙帶)切成一條一條的紙排CP線支架20,然后由人的一只手上下錯開紙排CP線支架,另一只手用夾子一粒一粒地將非標小尺寸芯片10上到紙排CP線支架20上(如圖1所示),再用雙手拿住紙排的兩端浸入助焊劑和浸入錫爐中進行人工焊接,從而完成上片焊接的生產。
上述的生產方法會產生以下幾點不足:
(1)人工上片的不一致、焊接時間的不一致,會造成產品在后述制作時外觀的不一致及電性能變化率不一致,從而使得造成產品的合格率低,產品的可靠性不穩定;
(2)生產效率低下,完全由人工上片,生產效率低,很難滿足大批量上片的要求,同時其人工成本較高。
實用新型內容
本實用新型的目的是克服現有技術的不足,具體公開一種所述熱敏電阻芯片自動引線上片裝置,能將非標小尺寸的上片工作從人手操作模式中解放出來,進行自動化上片,工作效率大大提高,適用于規模化上片;同時其上片時同步性好,一致性好,確保產品較高的合格率及穩定性能,使用可靠方便。
為了解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案予以實現的:
本實用新型所述的一種熱敏電阻芯片自動引線上片裝置,包括將雜亂的芯片按序排列的芯片自動排列及定位裝置,將已經成排排列的芯片進行移動的真空吸取釋放移動裝置,以及將成排并按序排列的芯片逐排依次安裝至紙排CP線支架上的上片組合模板裝置。
作為上述技術的進一步改進,所述芯片自動排列及定位裝置包括圓形振動器、用于傳輸圓形振動器上的芯片逐一輸出的移動軌道、平面振動器以及用于定位放置排列好的芯片的移動定位模板。
作為上述技術的更進一步改進,所示移動定位模板為平面溝槽式模板,所述平面振動器置于所述移動定位模板與移動軌道之間的位置。
在本實用新型中,所述真空吸取釋放移動裝置包括真空機械手、若干真空吸管、真空管路及驅動機械手運動的動力裝置,所述真空吸管成排排列對應地安裝真空機械手的底部位置,
所述真空管路貫穿于真空機械手的內部,其入口端位于真空機械手的一端部并與負壓發生器連接,其出口端與各真空吸管連通;所述動力裝置固定安裝于真空機械手的另一端部。
在本實用新型中,為了及時準確地控制真空吸管的真空開啟或正壓吹塵的時機,鄰近所述真空機械手的的真空管路的入口端處設有吸管真空開啟控制傳感器和吸管正壓吹塵控制傳感器。
在本實用新型中,所述上片組合模板裝置包括真空吸片平面定位模板以及置于真空吸片平面定位模板用于放置各芯片的成排布置的芯片支撐片,所述真空吸片平面定位模板鄰近紙排CP線支架,所述真空吸片平面定位模板與真空源連通,所述芯片支撐片上連接有用于驅動其定位并將芯片支撐片上的芯片移動至紙排CP線支架上的定位和移動裝置。
在本實用新型中,為了較好的提高其真空吸附性能,所述芯片支撐片上設有真空網孔。
在本實用新型中,所述紙排CP線支架上設有控制支架開口后便于上芯片的支架開口控制裝置。
在本實用新型中,所述紙排CP線支架置于輸送帶上,所述輸送帶上連接有步進式電機。
在本實用新型中,所述步進式電機的步進走帶一次帶動10~15個紙排CP線支架向前步進一次。
在本實用新型中,所述真空吸片平面定位模板的前方還對應設有用于感應的走帶傳感器。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
(1)本實用新型通過圓形振動器、平面振動器、移動定位模板及移動軌道巧妙地組合成芯片自動排列及定位裝置,將成堆無序排列的非標小尺寸芯片一一按序排列,并對應于移動定位模板的定位點等待成排移出;
(2)本實用新型中,通過真空吸取釋放移動裝置將已經在芯片自動排列及定位裝置中排列成序的芯片通過真空吸取的方式進行移位,巧妙地解決了非標小尺寸不易移位的問題,使用方便可靠;
(3)本實用新型中,通過上片組合模板裝置準確無誤的將成排的非標小尺寸芯片對應的上到紙排CP線支架上,然后向下一道工序焊接工序傳送,自動化程度高,生產效率高,上片時間一致性好,確保后續工序值得的產品時外觀的一致好,電性能變化率一致性高,從而使得造成產品的合格率高,產品的可靠性穩定。
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