[實用新型]傾斜式保溫熔鋁爐

有效

• 申請號: 201420458179.0
• 申請日: 2014-08-14
• 公開（公告）號: CN204007106U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 徐欣
• 申請（專利權）人: 江西萬泰鋁業有限公司
• 主分類號: F27B14/02
• 分類號: F27B14/02;F27B14/18;F27B14/20;F27B14/14
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及鋁加工熔鑄設備技術領域，具體涉及一種傾斜式保溫熔鋁爐。

背景技術

鋁及鋁合金熔煉爐（簡稱熔鋁爐）是鋁加工熔鑄行業最常用的設備，其熔煉過程也是鋁加工行業能源及材料消耗最大的生產環節，熔化速率及噸鋁能耗是熔鋁爐兩個最基本的能力指標，熔鋁爐設計技術的實質就是要通過合理的結構設計，實現以最小的能源消耗獲取最大的鋁熔化速率，從而達到熔鋁爐設備利用率、能源利用率、材料利用率最優化的目的。

熔鋁爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型高效節能爐，它能很好地滿足鋁熔煉工藝中：合金成份要求嚴，生產不連續，單爐容量較大等要求，達到了降低消耗，減小燒損，提高產品質量，降低勞動強度，改善勞動條件和提高生產效率之功效，適用于間歇作業，配合金及回爐料多的熔煉。

目前熔鋁爐的種類較多，小型熔鋁爐中，屬傾斜式熔鋁爐使用較為廣泛，但目前的傾斜式熔鋁爐結構不合理，按照其傾倒方式，分為電動式和手動式，電動式的缺陷是傾倒速度慢，存在一定的安全隱患；手動式的缺陷是勞動強度大，工作效率低。另外，目前的熔鋁爐爐內溫度過高時容易發生意外，需要人工看顧，比較麻煩。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種傾斜式保溫熔鋁爐，它設計科學合理，能夠實時監控熔鋁爐的工作溫度，當溫度過高時，能夠自動斷電停止加熱，且傾倒鋁液時通過液壓缸完成，提高工作效率，節約能源。

為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案：它包含爐架、連接軸、爐殼、爐蓋、熱電偶一、電動開蓋機構、坩堝、加熱器、耐火磚爐襯、硅酸鋁纖維層、保溫層、熱電偶二、液壓缸和控制箱，爐殼的兩端對稱固定設置有連接軸，連接軸配合設置在爐架的上端，連接軸的下端連接有液壓缸，液壓缸的下端與爐架的下端固定，爐架的一側固定安裝有控制箱，爐殼的中心設置有坩堝，坩堝的上端設置有爐蓋，爐蓋上連接有熱電偶一，熱電偶一插設在坩堝內，且爐蓋的開口端部設置有電動開蓋機構，坩堝的外壁繞設有加熱器，加熱器嵌設在耐火磚爐襯內，耐火磚爐襯的外壁緊密設置有硅酸鋁纖維層，硅酸鋁纖維層與爐殼的內壁之間緊密設置有保溫層，坩堝下方的空間設置有熱電偶二，熱電偶一、電動開蓋機構、加熱器、熱電偶二均與控制箱連接。

所述的控制箱內設置有高溫報警電路和溫度監控電路，熱電偶一、熱電偶二均與溫度監控電路連接，溫度監控電路與高溫報警電路連接，高溫報警電路分別與加熱器、控制箱外部的聲光報警器連接。

所述的液壓缸與液壓站連接，液壓站與控制箱連接。

本實用新型的原理為：操作控制箱外部的按鈕，液壓缸為執行元件，將整個爐體逐漸推倒，倒出鋁液。兩組熱電偶分別實時監控坩堝內部和加熱器的熱量，當溫度過高時，溫度監控電路將信號傳輸給高溫報警電路，高溫報警電路通過聲光報警器報警并斷開加熱器的供電電源，使之停止加熱。采用這樣的設計，能夠實時自動化監控熔鋁爐，安全性高，節能環保。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖，

附圖標記：爐架1、連接軸2、爐殼3、爐蓋4、熱電偶一5、電動開蓋機構6、坩堝7、加熱器8、耐火磚爐襯9、硅酸鋁纖維層10、保溫層11、熱電偶二12、液壓缸13、控制箱14。

具體實施方式：

參照圖1，本具體實施方式采用以下技術方案：它包含爐架1、連接軸2、爐殼3、爐蓋4、熱電偶一5、電動開蓋機構6、坩堝7、加熱器8、耐火磚爐襯9、硅酸鋁纖維層10、保溫層11、熱電偶二12、液壓缸13和控制箱14，爐殼3的兩端對稱固定設置有連接軸2，連接軸2配合設置在爐架1的上端，連接軸2的下端連接有液壓缸13，液壓缸13的下端與爐架1的下端固定，爐架1的一側固定安裝有控制箱14，爐殼3的中心設置有坩堝7，坩堝7的上端設置有爐蓋4，爐蓋4上連接有熱電偶一5，熱電偶一5插設在坩堝7內，且爐蓋4的開口端部設置有電動開蓋機構6，坩堝7的外壁繞設有加熱器8，加熱器8嵌設在耐火磚爐襯9內，耐火磚爐襯9的外壁緊密設置有硅酸鋁纖維層10，硅酸鋁纖維層10與爐殼3的內壁之間緊密設置有保溫層11，坩堝7下方的空間設置有熱電偶二12，熱電偶一5、電動開蓋機構6、加熱器8、熱電偶二12均與控制箱14連接。

所述的控制箱14內設置有高溫報警電路和溫度監控電路，熱電偶一5、熱電偶二12均與溫度監控電路連接，溫度監控電路與高溫報警電路連接，高溫報警電路分別與加熱器8、控制箱14外部的聲光報警器連接。

所述的液壓缸13與液壓站連接，液壓站與控制箱14連接。