[實(shí)用新型]一種用于蒸汽管道的無縫鋼管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420457965.9
• 申請(qǐng)日: 2014-08-14
• 公開（公告）號(hào): CN204153340U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳君玉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫市昊昊鋼管有限公司
• 主分類號(hào): F16L9/14
• 分類號(hào): F16L9/14;F16L58/00
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及無縫鋼管領(lǐng)域，特別是涉及一種用于蒸汽管道的無縫鋼管。

背景技術(shù)

壓力管道特別是蒸汽管道，內(nèi)部介質(zhì)多為沸騰的熱水，由于使用的年數(shù)長磨損使管壁減薄，而管道的壓力達(dá)到管子的承受能力，則造成管道的爆炸事故。蒸汽的管子每間隔使用3-5年后，建議進(jìn)行測試管到的承壓實(shí)驗(yàn)。蒸汽管道的腐蝕易發(fā)生在管道的彎曲、拐彎部位，流線型管段中有蒸汽流入而流向又有變化的部位。埋設(shè)管道外部的下表面容易產(chǎn)生腐蝕。

?然而，目前用于蒸汽管道的無縫鋼管的耐高溫性能不好，不能適用溫度急劇變化，機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性能有待于提高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于蒸汽管道的無縫鋼管，耐高溫性能好，能夠適用溫度急劇變化，機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性能優(yōu)異。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種用于蒸汽管道的無縫鋼管，包括：鋼管本體、Mo_f/TiAl復(fù)合材料層、金剛石/碳化硅復(fù)合材料層、3Y-ZrO₂纖維增韌ZrB₂基超高溫陶瓷材料層和鉭鈀合金鍍層，所述的鋼管本體的內(nèi)壁上鍍有所述的鉭鈀合金鍍層，所述的鉭鈀合金鍍層的內(nèi)表面上設(shè)置有所述的3Y-ZrO₂纖維增韌ZrB₂基超高溫陶瓷材料層，所述的鋼管本體的外壁上依次設(shè)置有所述的Mo_f/TiAl復(fù)合材料層和所述的金剛石/碳化硅復(fù)合材料層。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的鋼管本體的截面成橢圓形。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的鋼管本體的截面是圓形，外徑為15mm-45mm。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的鋼管本體上設(shè)置于壓力緩沖口。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)置有Mo_f/TiAl復(fù)合材料層、金剛石/碳化硅復(fù)合材料層、3Y-ZrO₂纖維增韌ZrB₂基超高溫陶瓷材料層和鉭鈀合金鍍層，耐高溫性能好，能夠適用溫度急劇變化，機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性能優(yōu)異。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型用于蒸汽管道的無縫鋼管一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、鋼管本體，2、Mo_f/TiAl復(fù)合材料層，3、金剛石/碳化硅復(fù)合材料層，4、3Y-ZrO₂纖維增韌ZrB₂基超高溫陶瓷材料層，5、鉭鈀合金鍍層。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種用于蒸汽管道的無縫鋼管，包括：鋼管本體1、Mo_f/TiAl復(fù)合材料層2、金剛石/碳化硅復(fù)合材料層3、3Y-ZrO₂纖維增韌ZrB₂基超高溫陶瓷材料層4和鉭鈀合金鍍層5，所述的鋼管本體1的內(nèi)壁上鍍有所述的鉭鈀合金鍍層5，所述的鉭鈀合金鍍層5的內(nèi)表面上設(shè)置有所述的3Y-ZrO₂纖維增韌ZrB₂基超高溫陶瓷材料層4，所述的鋼管本體1的外壁上依次設(shè)置有所述的Mo_f/TiAl復(fù)合材料層2和所述的金剛石/碳化硅復(fù)合材料層3。

優(yōu)選的，所述的鋼管本體1的鋼管的截面成橢圓形。

優(yōu)選的，所述的鋼管本體1的截面是圓形，外徑為15mm-45mm。

優(yōu)選的，所述的鋼管本體1上設(shè)置于壓力緩沖口。

本實(shí)用新型用于蒸汽管道的無縫鋼管的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)置有Mo_f/TiAl復(fù)合材料層、金剛石/碳化硅復(fù)合材料層、3Y-ZrO₂纖維增韌ZrB₂基超高溫陶瓷材料層和鉭鈀合金鍍層，耐高溫性能好，能夠適用溫度急劇變化，機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性能優(yōu)異。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。