[實用新型]一種粒狀棉制備系統

有效

• 申請號: 201420457782.7
• 申請日: 2014-08-14
• 公開（公告）號: CN204125362U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 高曉駿;陳鐵軍;王品益;朱春江;李勝春;沈健
• 申請（專利權）人: 寶鋼礦棉科技（寧波）有限公司
• 主分類號: C03B37/005
• 分類號: C03B37/005
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種粒狀棉制備系統，包括熔渣爐,四輥離心機及集棉機，其特征是，所述熔渣爐依次包括加料池，熔化池及料道，所述加料池上部設有熔渣流入口及主調質料加料口，所述加料池底部與熔化池底部之間通過第一流液通道相連接，所述料道的一端與熔化池相連通，另一端封閉，料道的下部設有出料口；所述第一流液通道處設有用于控制第一流液通道的流量的第一控流閘板裝置；所述料道處設有用于控制料道的流量的料道控流閘板裝置，且料道控流閘板裝置位于熔化池與出料口之間；所述四輥離心機包括離心機外殼，設置在離心機外殼頂部的熔體入料口，設置在離心機外殼側面上的出棉風口及設置在離心機外殼內、位于熔體入料口下方的四個離心輥，各離心輥的外表面上分別設有環繞離心輥的螺旋槽；所述集棉機包括集棉機外殼，設置集棉機外殼側面上的進棉風口，所述四輥離心機的出棉風口與集棉機的進棉風口正對設置。

2.根據權利要求1所述的一種粒狀棉制備系統，其特征是，所述螺旋槽為多頭螺旋槽，該多頭螺旋槽由相互平行的第一及第二兩條螺旋槽構成，且第一螺旋槽的槽口寬度大于第二螺旋槽的槽口寬度。

3.根據權利要求2所述的一種粒狀棉制備系統，其特征是，所述第一及第二螺旋槽的橫截面均呈V形，第一及第二螺旋槽的槽深在0.21至0.62毫米之間，且第一螺旋槽的槽深大于第二螺旋槽的槽深。

4.根據權利要求1所述的一種粒狀棉制備系統，其特征是，所述熔渣流入口設置在加料池側面上部；熔渣由熔渣流道及熔渣流入口流入到加料池內，且由熔渣流入口流入到加料池內的熔渣的軌跡為拋物線軌跡；所述主調質料加料口設置在加料池頂面上，并且由主調質料加料口進入加料池的調質料的落點位于由熔渣流入口進入加料池的熔渣的拋物線軌跡上。

5.根據權利要求1所述的一種粒狀棉制備系統，其特征是，所述加料池的側面上部、位于熔渣流入口下方設有加料池上液位線及加料池下液位線，且加料池內的熔體液面位于加料池上液位線與加料池下液位線之間，所述加料池的側面設有若干加料池側插電極，加料池的底面設有若干加料池底插電極,各加料池側插電極及加料池底插電極均位于加料池下液位線的下方；

所述熔化池的內側面上部設有熔化池液位線，且熔化池液位線位于加料池下液位線下方，所述熔化池內的熔體液面位于熔化池液位線下方，所述熔化池的側面設有若干熔化池側插電極；各熔化池側插電極位于熔化池液位線的下方；

所述料道位于熔化池底面上方，料道內的熔體液面位于熔化池液位線下方；所述料道的上部空間內設有若干料道側插電極，料道側插電極為二氧化錫電極，料道側插電極位于熔化池液位線的上方，各料道側插電極的兩端均位于料道外側；所述料道封閉端的端面上設有溢料口，該溢料口位于料道底面上方，且溢料口的底面位于料道側插電極的下方。

6.根據權利要求1或2或3或4或5所述的一種粒狀棉制備系統，其特征是，所述第一控流閘板裝置包括豎直插設在第一流液通道處的第一控流閘板及設在熔渣爐頂部用于升降第一控流閘板的閘板升降直行裝置，所述料道控流閘板裝置包括豎直插設在料道內的料道閘板及設在熔渣爐頂部用于升降料道閘板的閘板升降直行裝置。