[實用新型]一種結(jié)晶器冷卻水控制裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420457681.X
• 申請日: 2014-08-14
• 公開（公告）號: CN204122708U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周士凱;王西林;劉趙衛(wèi);張西峰;王蓉;王新
• 申請（專利權(quán)）人: 中國重型機械研究院股份公司
• 主分類號: B22D11/055
• 分類號: B22D11/055;B22D11/22
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種結(jié)晶器冷卻水控制裝置。

背景技術(shù)

連鑄過程中，鋼水由中間包進(jìn)入結(jié)晶器，通過結(jié)晶器壁散熱冷卻形成具有一定厚度的坯殼。鑄坯表面缺陷在很大程度上取決于結(jié)晶器內(nèi)初生凝固坯殼的生長狀態(tài)，在結(jié)晶器內(nèi)影響初生凝固坯殼生長的主要因素是彎月面處熱流的傳遞，例如，如果熱流密度大，會造成初生凝固坯殼生長不均勻，容易在鑄坯表面產(chǎn)生凹陷、縱向裂紋、橫向裂紋、星狀裂紋等表面質(zhì)量；如果熱流密度過小，會導(dǎo)致結(jié)晶器銅板熱面溫度過高，造成結(jié)晶器銅板使用壽命降低，而且會導(dǎo)致出結(jié)晶器下口的坯殼薄，容易造成漏鋼等事故。因此，控制結(jié)晶器冷卻水水量進(jìn)而控制鑄坯的傳熱，是減少表面缺陷的重要措施。

對于不同鋼種，不同斷面的鑄坯，結(jié)晶器內(nèi)熱流密度的大小有一個最優(yōu)范圍，只要保證結(jié)晶器的熱量密度在該范圍內(nèi)，即可保證初生坯殼生長的均勻性，又能保證出結(jié)晶器下口坯殼的厚度。

目前，結(jié)晶器水量主要是根據(jù)鋼種的不同而進(jìn)行調(diào)整，未考慮拉速、過熱度、進(jìn)水溫度、斷面尺寸等影響因素，使得鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)容易產(chǎn)生表面缺陷，尤其是在澆注的開始階段，表面缺陷尤為嚴(yán)重，增加了鑄坯的表面清理率。

實用新型內(nèi)容

針對上述問題，本實用新型提供一種結(jié)晶器冷卻水控制裝置，是一種新結(jié)晶器水量控制技術(shù)，該實用新型通過對進(jìn)水支路和回水支路水溫的檢測，在通過控制回水支路的水量改善了鑄坯的傳熱，降低了表面缺陷的發(fā)生率。

本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案，一種結(jié)晶器冷卻水控制裝置，包括連鑄結(jié)晶器，該連鑄結(jié)晶器的入口端連接有進(jìn)水干路，所述的連鑄結(jié)晶器的內(nèi)弧、外弧、左側(cè)、右側(cè)分別連接內(nèi)弧回水支路、外弧回水支路、左側(cè)回水支路、右側(cè)回水支路；

所述的進(jìn)水干路上設(shè)有用于檢測進(jìn)水溫度的第一溫度傳感器；

所述的內(nèi)弧回水支路、外弧回水支路、左側(cè)回水支路、右側(cè)回水支路上分別設(shè)有用于檢測各支路回水溫度的第二溫度傳感器，統(tǒng)計各支路回水流量的電磁流量計，氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。

所述的進(jìn)水干路為4支進(jìn)水支路，分別與連鑄結(jié)晶器的內(nèi)弧、外弧、左側(cè)，右側(cè)連接，且每一支進(jìn)水支路上都設(shè)有第一溫度傳感器。

本實用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點：采用對進(jìn)水和回水溫度的采集，同時對回水各支路水量的控制，通過電磁流量計與氣動調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)水量的PID調(diào)節(jié)。澆注時，改善了鑄坯的傳熱，降低了表面缺陷的發(fā)生率。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實用新型系統(tǒng)圖。

圖2是實施例2的鑄坯表面質(zhì)量圖。

圖3是對比例的鑄坯表面質(zhì)量圖。

圖中，1、進(jìn)水干路；2、第一溫度傳感器；3、內(nèi)弧回水支路；4、外弧回水支路；5、左側(cè)回水支路；6、右側(cè)回水支路；7、第二溫度傳感器；8、電磁流量計；9、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥；10、連鑄結(jié)晶器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例進(jìn)一步對一種結(jié)晶器冷卻水控制裝置進(jìn)行詳細(xì)的說明。

實施例1

如圖1所示的一種結(jié)晶器冷卻水控制裝置，一種結(jié)晶器冷卻水控制裝置，包括連鑄結(jié)晶器10，該連鑄結(jié)晶器10的入口端連接有進(jìn)水干路1，所述的連鑄結(jié)晶器10的內(nèi)弧、外弧、左側(cè)、右側(cè)分別連接內(nèi)弧回水支路3、外弧回水支路4、左側(cè)回水支路5、右側(cè)回水支路6；

所述的進(jìn)水干路1上設(shè)有用于檢測進(jìn)水溫度的第一溫度傳感器2；

所述的內(nèi)弧回水支路3、外弧回水支路4、左側(cè)回水支路5、右側(cè)回水支路6上分別均依次設(shè)有用于檢測各支路回水溫度的第二溫度傳感器7，統(tǒng)計各支路回水流量的電磁流量計8，

氣動薄膜調(diào)節(jié)閥9；第一溫度傳感器2檢測進(jìn)水的溫度，第二溫度傳感器7檢測經(jīng)過連鑄結(jié)晶器10后的回水溫度，把所監(jiān)測到的溫度值進(jìn)行對比，得出過熱度△T；氣動薄膜調(diào)節(jié)閥9來控制澆注時對水量的控制，電磁流量計8用來觀察用水量是否是需要的水量。

為了準(zhǔn)確的算出過熱度△T，因此進(jìn)水干路1為4支進(jìn)水支路，分別與連鑄結(jié)晶器10的內(nèi)弧、外弧、左側(cè)，右側(cè)連接，且每一支進(jìn)水支路上都設(shè)有第一溫度傳感器2。

一種結(jié)晶器冷卻水控制方法，按照以下步驟進(jìn)行：

1)、進(jìn)水干路1的4支進(jìn)水支路，分別為連鑄結(jié)晶器10的內(nèi)弧、外弧、左側(cè)，右側(cè)供水，且支進(jìn)水支路上的第一溫度傳感器2對各支進(jìn)水支路上的水溫進(jìn)行記錄；

2)、第二溫度傳感器7檢測經(jīng)過連鑄結(jié)晶器10后，內(nèi)弧回水支路3、外弧回水支路4、左側(cè)回水支路5、右側(cè)回水支路6個支路回水的溫度；