[實用新型]一種多功能脫水制粒裝置

有效

• 申請號: 201420457235.9
• 申請日: 2014-08-14
• 公開（公告）號: CN203990523U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 李秉正;湯勇;肖瑜;葛偉聯;唐德虎;黃英
• 申請（專利權）人: 李一
• 主分類號: B01J2/20
• 分類號: B01J2/20;B01D29/23
• 代理公司: 重慶華科專利事務所 50123
• 代理人: 康海燕;何悅

技術領域

本實用新型涉及一種對物料進行脫水制粒的裝置，可用于制藥、建材制造以及冶金球團制粒、生活污泥、電鍍污泥及其他污泥脫水制粒領域系統中。

背景技術

目前，對于粉狀物料制粒通常是采用圓盤造球機、轉輥制粒機等設備，而這些制粒方式對物料的含水率、粒級、粘性等性能參數有著較高的要求，在制粒前需要進行預處理。此外，在制粒過程中還需要加入其他添加劑（如粘接劑）以促進制粒成型。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種脫水制粒裝置，其生產效率高，制粒、脫水效果好，能夠適用于各類物料，在制粒過程不需要做過多前期處理，脫水過程中不需要調節藥劑，達到深度脫水的目的。

本實用新型所述的多功能脫水制粒裝置，包括成型孔板、沖壓導板、脫粒板和至少一根沖壓桿，在所述成型孔板上貫通地設有與所述沖壓桿對應配合的成型孔，所述脫粒板布置在成型孔板的出料一側，其由卸料驅動機構帶動，可向前移動封堵住成型孔板上成型孔的出料端，或向后移動與成型孔板分離，所述沖壓桿由沖壓驅動機構帶動，沖壓桿前端可插入所述成型孔板的成型孔內，所述沖壓導板平行布置在成型孔板進料一側，在所述沖壓導板上開設有與所述沖壓桿對應的導向孔，所述沖壓桿滑動連接在所述導向孔內。

將成型孔板和沖壓導板之間所形成的空間的兩側和底部密封，形成一容置物料的物料倉，物料通過該物料倉的頂部進入。

所述成型孔板上的成型孔軸線與水平面間形成0~90度的夾角。

還包括沖壓桿固定板，所述沖壓桿的尾端固定在該沖壓桿固定板上，所述沖壓驅動機構通過沖壓桿固定板帶動所述沖壓桿運動。

在所述沖壓桿上設有送料器，所述送料器為套設在沖壓桿上的筒體，其與所述沖壓桿滑動配合，所述送料器的前端具有擴口部分；或者所述送料器為固定在沖壓桿前端的多根外擴的筋條。

在所述成型孔板的成型孔內嵌設有濾水器，所述濾水器包括內外兩層套筒，在兩層套筒間設有濾布層，在內層套筒上徑向開設過孔，在外層套筒的內側開設導流槽。

所述成型孔板由多層板體疊合而成，在相鄰板體間留有透水間隙。

所述沖壓桿前端中空，在所述中空部分的開口端設置濾網。

所述脫粒板表面具有濾水層。

所述物料倉的底部通過承料溢水板密封。

所述成型孔板和沖壓導板安裝在可調式的機座上。

本實用新型的優點在于：

1、本裝置與圓盤造粒機相比，無需對物料進行預處理（如對物料的含水率，粒級等進行處理），在制粒過程中也無需添加粘接劑，降低了生產成本。

2、對物料的水分、粒級要求低，適應性廣。

3、制粒均勻，成型的顆粒能夠滿足粒級和抗壓強度要求。

4、同轉輥制粒相比，物料在本裝置的制粒過程中不容易發生粘料，易脫模。

5、本裝置具有多功能，效率高的特點，通過本裝置能夠同時完成制粒和脫水操作。

6、和板框式壓濾機相比，本裝置的單位面積脫水壓力高，脫水面積大，周期短，效率高。

7、本裝置占地較小、投資少，具有顯著的實用性和經濟性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2、圖3是所述沖壓桿與送料器的配合關系示意圖；

圖4是圖1的A處局部放大圖；

圖5是圖4的B-B剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細闡述，以下實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。

如圖1、圖4、圖5所示的多功能脫水制粒裝置，包括成型孔板1、沖壓導板2、脫粒板3和多根沖壓桿4。在所述成型孔板1上貫通地設有與所述沖壓桿對應配合的成型孔101，所述脫粒板3布置在成型孔板的出料一側，其由卸料驅動機構（圖中未畫出）帶動，可向前移動封堵住成型孔板上成型孔的出料端，或向后移動與成型孔板分離，所述沖壓桿4由沖壓驅動機構（圖中未畫出）帶動，沖壓桿4前端可插入所述成型孔板的成型孔101內，所述沖壓導板2平行布置在成型孔板1進料一側，在所述沖壓導板上開設有與所述沖壓桿對應的導向孔，所述沖壓桿4滑動連接在所述導向孔內。

所述的沖壓驅動機構和卸料驅動機構采用機械領域常用的氣壓或液壓驅動方式，其運動行程可調。

將成型孔板1和沖壓導板2之間所形成的空間的兩側和底部密封，形成一容置物料的物料倉5，在物料倉敞開的頂部設有原料斗9，原料斗內的物料在自身重力作用下通過該物料倉5的頂部進入。