[實用新型]倍捻機的紗線卷線機構

有效

• 申請號: 201420456914.4
• 申請日: 2014-08-13
• 公開（公告）號: CN204039578U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 王保軍
• 申請（專利權）人: 浙江德科實業有限公司
• 主分類號: D01H1/10
• 分類號: D01H1/10;D01H7/86;D01H13/10
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

技術領域

本實用新型屬于紡織設備技術領域，尤其涉及一種倍捻機的紗線卷線機構。

背景技術

倍捻機是一種加捻設備，現有的倍捻機其結構包括機架，在機架上設有捻線機構，捻線機構捻線后紗線通過倍捻機的紗線卷線機構輸向擺線機構，然后繞線。現有的倍捻機的繞線通紗筒進行卷繞，為了能提高倍捻機的紗線卷繞的穩定性，為此，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。

例如，中國專利文獻公開了一種倍捻復合捻線機,[申請號：200820031966.1]，它至少有一復合并捻單元,該復合并捻單元從上至下依次包括加捻錠子、并紗導鉤、牽引羅拉、導線鉤、復捻錠子及復捻鋼領；所述加捻錠子安裝于加捻錠子板上；所述復捻錠子穿過復捻鋼領可旋轉地安裝于環錠龍筋上,該復捻鋼領固定安裝于復捻鋼領板上；所述加捻錠子為倍捻錠子且至少有一只,所述復捻錠子為環錠。該方案具有工藝流程合理,生產成本低,工作效率高的優點,廣泛應用于各種工業用品和高級織物股線的生產中。

上述的方案在一定程度上改進了現有技術的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷：設計不合理，該方案的紗線卷繞不均勻，穩定性差。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計更合理、繞線均勻且穩定性好的倍捻機的紗線卷線機構。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本倍捻機的紗線卷線機構，設置在機架上，包括繞線驅動軸，在繞線驅動軸上連接有若干卷繞裝置，繞線驅動軸與能驅動其轉動的驅動機構相連，每個卷繞裝置分別包括用于安裝收卷紗筒的紗筒安裝架，所述的紗筒安裝架設置在固定軸上，固定軸設置在機架上且與機架周向固連，在繞線驅動軸上固定有由柔性材料制成的卷繞主動輥，在固定軸與紗筒安裝架之間設有能使裝在紗筒安裝架上的收卷紗筒始終向下壓合在卷繞主動輥上的彈性下壓結構，該彈性下壓結構包括固定在固定軸上的固定座，在固定座上轉動連接有轉動座，所述的紗筒安裝架固定在轉動座上，所述的固定座和轉動座之間設有伸縮桿，在伸縮桿上套設有彈簧，彈簧的一端作用在轉動座上，另一端作用在固定座上，在固定軸和轉動座之間還設有用于防止設于紗筒安裝架上的收卷紗筒過度向下壓合的限位結構。柔性材料為現有技術，例如橡膠、硅膠等等材料。

在上述的倍捻機的紗線卷線機構中，所述的限位結構包括設置在固定軸上的靜限位臂，在轉動座上設有動限位臂，所述的靜限位臂的一側具有由橡膠制成的限位輪。

在上述的倍捻機的紗線卷線機構中，所述的固定座一側設有固定銷，在伸縮桿的一端連接有與固定銷轉動相連的定位套，在伸縮桿的另一端連接有與轉動座轉動相連的U形連接座，彈簧一端作用在定位套上，另一端作用在U形連接座上。

在上述的倍捻機的紗線卷線機構中，所述的驅動機構包括驅動電機，所述的驅動電機通過帶傳動結構與繞線驅動軸相連。

在上述的倍捻機的紗線卷線機構中，所述的帶傳動結構包括設置在驅動電機輸出軸上的第一齒帶輪，在繞線驅動軸的一端設有第二齒帶輪，在第一齒帶輪和第二齒帶輪之間連接有齒帶。

與現有的技術相比，本倍捻機的紗線卷線機構的優點在于：1、設計更合理，設置了彈性下壓結構能根據實際的紗線粗細進行緊度調節，繞線均勻且實用性強，結合限位結構可以進一步提高穩定性；；2、結構簡單且易于制造；3、提高了紗線卷繞質量。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的倍捻機結構示意圖。

圖2是圖1中的局部結構示意圖。

圖中，機架1、繞線驅動軸2、卷繞主動輥21、驅動電機22、第一齒帶輪23、第二齒帶輪24、齒帶25、紗筒安裝架3、收卷紗筒3a、固定軸4、固定座41、固定銷41a、轉動座42、伸縮桿43、定位套43a、U形連接座43b、彈簧44、靜限位臂45、限位輪45a、動限位臂46。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

如圖1-2所示，本倍捻機的紗線卷線機構，設置在機架1上，包括繞線驅動軸2，在繞線驅動軸2上連接有若干卷繞裝置，繞線驅動軸2與能驅動其轉動的驅動機構相連，該驅動機構包括驅動電機22，所述的驅動電機22通過帶傳動結構與繞線驅動軸2相連；具體地，這里的帶傳動結構包括設置在驅動電機22輸出軸上的第一齒帶輪23，在繞線驅動軸2的一端設有第二齒帶輪24，在第一齒帶輪23和第二齒帶輪24之間連接有齒帶25。