[實用新型]一種細紗機中的錠子傳動機構

有效

• 申請號: 201420456404.7
• 申請日: 2014-08-14
• 公開（公告）號: CN204058719U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 張漢華
• 申請（專利權）人: 桐鄉市蒙成紡織有限公司
• 主分類號: D01H1/241
• 分類號: D01H1/241;D01H1/244
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 王政貴

技術領域

本實用新型涉及一種傳動機構，尤其是涉及一種細紗機中的錠子傳動機構，它屬于紡織機械領域。

背景技術

錠子是細紗機上用于加捻、卷繞的主要部件之一，現有技術的細紗機的錠子傳動機構的錠子的摩擦系數較小，造成錠子與龍帶之間的速度差較大，而且在相互間的摩擦產生的噪音也較大，還有裝置結構復雜，錠帶漲緊機構笨重，張力不一致，主軸安裝調試工作量大，運轉功耗高，傳動效率低等不足，給使用者帶來了不便。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，傳動穩定，運轉功耗低，安裝調試方便，生產效率高，使用成本低的細紗機中的錠子傳動機構。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：該細紗機中的錠子傳動機構，包括主軸電機、主軸、機架和皮帶，所述主軸電機設置在機架的底板上，該主軸電機通過皮帶驅動主軸，其特征在于：還包括錠帶盤、漲緊輪、錠子、導桿、牽帶輪、鋼板和鋼板橫梁，所述錠帶盤與主軸套接，該錠帶盤通過皮帶經漲緊輪與錠子相連，所述錠子設置于機架的橫梁上，所述導桿位于機架的上部，所述牽帶輪設置于導桿的兩端，所述鋼板固定在鋼板橫梁的兩端，該鋼板套接于錠子中間且可上下活動；結構合理，傳動穩定，運轉功耗低，安裝調試方便，成紗產品質量高，減輕工人勞動強度。

作為優選，本實用新型所述漲緊輪的軸心線、錠子的軸心線以及主軸的軸心線相互平行；使得運轉功耗低，成紗產品質量高。

作為優選，本實用新型所述錠子的一端與機架上的橫梁連接，該錠子的另一端與鋼板連接。

作為優選，本實用新型所述錠帶盤的直徑為200mm-250mm，所述漲緊輪的直徑為55-70mm；使得相互之間的運轉更平穩。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：1、結構設計合理，而當紗線改批，只需調整相應主軸電機的轉速，無需費時費力的進行齒輪更換，大大節省了人力物力，降低了生產成本，提高了工作效率?；2、傳動穩定，運轉功耗低，安裝調試方便，成紗產品質量高，減輕工人勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的整體結構示意圖。

圖中：機架1，橫梁2，底板3，主軸電機4，主軸5，皮帶6，錠帶盤7，漲緊輪8，錠子9，導桿10，牽帶輪11，鋼板12，鋼板橫梁13。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

實施例。

參見圖1，本實施例包括機架1、橫梁2、底板3、主軸電機4、主軸5、皮帶6、錠帶盤7、漲緊輪8、錠子9、導桿10、牽帶輪11、鋼板12和鋼板橫梁13。

本實施例中的主軸電機4安裝在機架1的底板3上，主軸電機4通過皮帶6驅動主軸5，錠帶盤7與主軸5套接，錠帶盤7通過皮帶6經漲緊輪8與錠子9相連，錠子9裝于機架1的橫梁2上，錠子9的一端與機架1上的橫梁2連接，錠子9的另一端與鋼板12連接。

本實施例中的導桿10位于機架1的上部，牽帶輪11位于導桿10的兩端，鋼板12固定在鋼板橫梁13的兩端，鋼板12套接于錠子9中間且可上下活動。

本實施例中的漲緊輪8的軸心線、錠子9的軸心線以及主軸5的軸心線相互平行。

本實施例中的錠帶盤7的直徑為250mm，漲緊輪8的直徑為70mm，使得相互之間的運轉更平穩，提高了工作效率，錠帶盤7的直徑和漲緊輪8的直徑可根據實際情況進行選擇，只要能達到所需的效果即可。

通過上述闡述，本領域的技術人員已能實施。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明。凡依據本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。