[實用新型]切模機刀座安裝平行度檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420456056.3
• 申請日: 2014-08-13
• 公開（公告）號: CN204154249U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設計）人: 李曉坤;劉春江;王寶海
• 申請（專利權）人: 天津市武清區(qū)精誠金屬制品有限公司
• 主分類號: G01B5/24
• 分類號: G01B5/24
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 崔立增

技術領域

本實用新型屬于機械加工設備技術領域，尤其涉及一種切模機刀座安裝平行度檢測裝置。

背景技術

附圖1和附圖2展示了切模機刀座的具體結構，該刀座包括豎直狀態(tài)的左刀架1和右刀架3，在兩者的底部之間設有并列的兩條連接桿2，連接桿2與左刀架1和右刀架3之間采用螺釘進行固定。刀架在結構上由一塊整體的金屬板材加工得到，在中部開設有豎直的長方形槽口，槽口的兩側形成第一豎板4和第二豎板5，在兩者的外緣由上至下加工出多個刀具安裝位，在槽口下方的板體上加工有軸孔6。切模機刀座需要具備較高的組裝精度，具體體現(xiàn)在：左刀架1和右刀架3兩者的軸孔6需要對正，同時左刀架1、右刀架3和兩條連接桿2構成的框體結構不能發(fā)生歪斜和扭曲。由于本切模機刀座的形狀和結構并不規(guī)則，難以采用傳統(tǒng)的量具進行左刀架1和右刀架3兩者安裝平行度的檢測。

實用新型內(nèi)容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、操作便捷、檢測精度高的切模機刀座安裝平行度檢測裝置。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：切模機刀座安裝平行度檢測裝置包括中部標準軸，在其兩端分別設有與其共中心線的左標準軸和右標準軸，左標準軸和右標準軸兩者的直徑相同、等于軸孔的內(nèi)徑，左標準軸和右標準軸之間的距離等于左刀架和右刀架兩者軸孔的距離；在左標準軸的外端設有表面加工成齒面的手柄；還包括縱截面為Z字形的轉動塊，在其背部的直角處通過多個螺栓固定有橫向的量桿。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：本實用新型提供了一種結構設計簡單合理的用于檢測切模機刀座安裝平行度的檢測裝置，中部標準軸連同左標準軸和右標準軸橫向插入完成組裝的刀座的左刀架和右刀架兩者的軸孔內(nèi)，左標準軸位于左刀架的軸孔內(nèi)，右標準軸位于右刀架的軸孔內(nèi)，轉動塊連同量桿置于中部標準軸上，此時量桿插入左刀架和右刀架的缺口內(nèi)，通過周向轉動轉動塊，使量桿先后接觸左刀架和右刀架兩者缺口的兩側側壁，觀察量桿與側壁的間隙得出平行度是否符合要求的結論，操作便捷、平行度檢測精度高。

附圖說明

圖1是本實用新型中切模機刀座的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型中切模機刀座的側視結構示意圖；

圖3是本實用新型的主視結構示意圖；

圖4是圖3中量桿及移動塊的側視結構示意圖。

圖中：1、左刀架；2、連接桿；3、右刀架；4、第一豎板；5、第二豎板；6、軸孔；7、量桿；8、轉動塊；9、螺栓；10、手柄；11、左標準軸；12、中部標準軸；13、右標準軸。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下：

請參見圖3和圖4，本實用新型包括中部標準軸12，在其兩端分別設有與其共中心線的左標準軸11和右標準軸13，左標準軸11和右標準軸13兩者的直徑相同、都等于軸孔6的內(nèi)徑，左標準軸11和右標準軸13之間的距離等于左刀架1和右刀架3兩者軸孔6之間的距離。為了便于抓握操作，本實施例中在左標準軸11的外端設有表面加工成齒面的手柄10。

還包括縱截面為Z字形的轉動塊8，在其背部的直角處通過多個螺栓9固定有橫向的量桿7。

使用方法：中部標準軸12連同左標準軸11和右標準軸13橫向插入完成組裝的刀座的左刀架1和右刀架3兩者的軸孔6內(nèi)，左標準軸11位于左刀架1的軸孔6內(nèi)，右標準軸13位于右刀架3的軸孔6內(nèi)。將轉動塊8連同量桿7置于中部標準軸12上，此時量桿7插入左刀架1和右刀架3的缺口內(nèi)。周向轉動轉動塊8，使量桿7先后接觸左刀架1和右刀架3兩者缺口的兩側側壁，觀察量桿7與側壁的間隙得出平行度是否符合要求的結論。平行度滿足要求時，量桿7的兩端應同時抵在左刀架1和右刀架3兩者缺口的同側內(nèi)壁上，轉動后又能同時抵在左刀架1和右刀架3兩者缺口的另一側內(nèi)壁上。若量桿7的端部與缺口的內(nèi)壁之間存在間隙，則說明平行度不能滿足要求，需要將切模機刀座拆卸后重新進行組裝。