[實(shí)用新型]一種直線組合磨床有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420455350.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-08-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204076339U | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫鵬;高春玲;孫國文;袁明聰;孫朋超 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濟(jì)南金麒麟剎車系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B26D3/06 | 分類號(hào): | B26D3/06;B24B7/16;B24B55/06;B24B41/00;B24D5/00;B08B15/04 |
| 代理公司: | 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 251400 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 直線 組合 磨床 | ||
(一)??????技術(shù)領(lǐng)域
????本實(shí)用新型涉及汽車剎車片領(lǐng)域,特別涉及一種直線組合磨床。
(二)??????背景技術(shù)
在生產(chǎn)盤式剎車片時(shí),有些品種要求在熱壓成型后的材料上開槽、磨斜和磨平面三道工序。由于剎車片半成品為使用熱壓機(jī)把材料放入磨具腔內(nèi)壓制而成,其表面的平行度較低。若直接裝配于汽車上剎車系統(tǒng)內(nèi),容易產(chǎn)生剎車片側(cè)向偏移造成單邊受力影響制動(dòng)性能。
若經(jīng)常剎車會(huì)有制動(dòng)粉塵從剎車片表面脫落,開槽會(huì)防止剎車片制動(dòng)粉塵附著材料表面,防止制動(dòng)粉塵層影響產(chǎn)品的摩擦系數(shù)造成制動(dòng)失靈。
剎車片的倒角磨斜主要用于減少產(chǎn)品的制動(dòng)噪音。無磨斜的品種,由于磨合期產(chǎn)品與制動(dòng)盤接觸面積較大,常出現(xiàn)剎車片側(cè)向偏移和制動(dòng)噪聲。在經(jīng)常制動(dòng)的場合,無倒角磨斜產(chǎn)品如果剎車片材料面積大,在剎車制動(dòng)時(shí)常常伴有正側(cè)向磨耗大問題。
對(duì)于目前磨平面、開槽和磨斜一般使用圓磨床和開槽磨斜機(jī)。圓磨床一般用于磨削材料平面,開槽磨斜機(jī)用于材料的開槽和磨斜。
磨平面與開槽磨斜分成單獨(dú)的兩種加工工序,影響生產(chǎn)的效率,增加人工成本。若把三種工序合成在一臺(tái)設(shè)備上,可以大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)加工成本。同時(shí)增加開槽和磨斜的加工類型,增強(qiáng)產(chǎn)品的制動(dòng)性能,提高產(chǎn)品的高附加值。
(三)??????發(fā)明內(nèi)容
????本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種開槽、粗磨、磨斜、精磨一次成型并且可磨出各種倒角的直線組合磨床。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種直線組合磨床,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有輸送裝置,機(jī)架上沿輸送裝置的輸送方向依次設(shè)有開槽裝置、粗磨裝置、磨斜裝置和精磨裝置,其特征是,所述開槽裝置前方、粗磨裝置與磨斜裝置之間分別設(shè)有導(dǎo)向裝置,其中,
所述輸送裝置包括由第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的雙排鏈輪,雙排鏈輪上的兩條鏈輪之間設(shè)有若干推板,在機(jī)架上還設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌位于兩條鏈輪之間的下方,所述導(dǎo)軌下方設(shè)有電磁鐵;
所述導(dǎo)向裝置包括由第二伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向絲杠,所述導(dǎo)向絲杠上有兩段反向的螺紋,每段螺紋上螺紋連接一塊夾板,所述兩塊夾板的進(jìn)入端呈八字形;
所述開槽裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的開槽支撐架,開槽支撐架上設(shè)有開槽橫向移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)、開槽縱向移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī),所述開槽橫向移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)帶動(dòng)開槽縱向移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)做橫向移動(dòng),所述開槽縱向移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)做縱向移動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)下端連接開槽鋸片;
所述粗磨裝置包括設(shè)在機(jī)架上的粗磨支撐架和同步轉(zhuǎn)動(dòng)的粗磨異步電機(jī)和粗磨砂輪,所述粗磨支撐架上設(shè)有粗磨縱向移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu),所述粗磨縱向移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)帶動(dòng)粗磨異步電機(jī)和粗磨砂輪做縱向移動(dòng);
所述磨斜裝置包括設(shè)在機(jī)架上的磨斜支撐架,所述磨斜支撐架的左右兩端各設(shè)有一套磨斜橫向移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)、磨斜縱向移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)和由磨斜異步電機(jī)帶動(dòng)的磨斜砂輪,磨斜橫向移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)帶動(dòng)磨斜縱向移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)做橫向移動(dòng),磨斜縱向移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)帶動(dòng)磨斜砂輪上下移動(dòng);
所述精磨裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的精磨支撐架,所述精磨支撐架上設(shè)有精磨縱向移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu),所述精磨縱向移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)帶動(dòng)由精磨異步電機(jī)帶動(dòng)的精磨砂輪做縱向移動(dòng);
所述磨斜砂輪處設(shè)有磨斜集塵裝置,所述精磨砂輪處設(shè)有精磨集塵裝置;
所述伺服電機(jī)、開槽橫向移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)、開槽縱向移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)、粗磨縱向移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)、磨斜橫向移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)、磨斜縱向移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)、精磨縱向移動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)分別與PLC控制系統(tǒng)連接。
所述粗磨砂輪包括圓柱形砂輪基體和與其一體制成的筒體,所述圓柱形砂輪基體的軸心設(shè)有貫穿的平鍵軸孔,所述筒體外壁上設(shè)有金剛石磨削顆粒和交叉設(shè)置的螺旋排屑溝槽。
所述圓柱形砂輪基體上設(shè)有若干圍繞平鍵軸孔均勻布置的減重通孔。
所述圓柱形砂輪基體的長度小于所述筒體的長度,并且它們的橫向中心線重合。
所述磨斜集塵裝置包括護(hù)板,所述護(hù)板下端開有倒U字形豁口,所述護(hù)板的上端設(shè)有上護(hù)板,左右兩端分別設(shè)有邊護(hù)板和吸風(fēng)管道,所述上護(hù)板、邊護(hù)板和吸風(fēng)管道位于護(hù)板的同一側(cè),所述吸風(fēng)管道的內(nèi)側(cè)呈弧形結(jié)構(gòu),所述吸風(fēng)管道的下端朝向倒U字形豁口的下部彎曲,所述上護(hù)板上從下到上依次設(shè)有漏斗形回收弧形管和回收管道,所述回收管道、回收弧形管與吸風(fēng)管道依次相連通,所述吸風(fēng)管道的內(nèi)腔大于吸風(fēng)管道下端口的孔徑,所述回收弧形管的下端口口徑小于吸風(fēng)管道的下端口口徑,所述護(hù)板的另一側(cè)設(shè)有連接板,連接板上開有螺紋孔。
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