[實用新型]螺旋卷恒力拉伸機構

有效

• 申請號: 201420455269.4
• 申請日: 2014-08-13
• 公開（公告）號: CN204159792U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 張樂;余峰;彭振洲;李安靜;劉亞峰;吳凡;張宏強;吳剛
• 申請（專利權）人: 武漢三江航天遠方科技有限公司
• 主分類號: B21F3/02
• 分類號: B21F3/02
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西

技術領域

本實用新型涉及自動化控制領域中的金屬減振器產品專用工裝，具體地指一種用于將具有彈性的螺旋卷等間距拉伸的螺旋卷恒力拉伸機構。

背景技術

金屬減振器又名金屬橡膠，是由不銹鋼金屬絲經過螺旋卷纏繞、定距拉伸、毛坯編織、沖壓成型等多個工藝制作而成。以往螺旋卷定距拉伸工藝主要由人工手動完成，造成人力資源浪費，而且此過程受人為因素的影響很大，拉伸力度無法控制，很難保證拉伸后螺旋卷螺距的一致性，直接影響了金屬橡膠構件成型過程中螺旋卷之間結合力的均勻性和產品性能的穩定性。

在申請號為01277054.X的中國專利公開了一種螺旋卷定螺距拉伸裝置，它是采用電機驅動兩個膠輪將螺旋卷擠壓拉伸，是一種體積龐大、結構復雜、傳動繁瑣的獨立裝置，且螺旋卷在擠壓拉伸后無法直接使用，因此，需對現有技術進行改進。

發明內容

本實用新型的目的就是要解決上述背景技術的不足，提供一種結構簡單、體積小巧、便于與金屬減振器毛坯編織裝置集成的螺旋卷恒力拉伸機構。

本實用新型的技術方案為：一種螺旋卷恒力拉伸機構，包括水平布置的底板，所述底板上沿同一方向依次安裝有第一支撐架、第二支撐架、第四支撐架，所述第一支撐架上安裝有恒力拉絲機構，所述恒力拉絲機構包括套筒和內芯，所述內芯套裝在套筒內，所述內芯沿軸線開設有通孔，所述通孔孔徑小于被拉伸的螺旋卷外徑；所述第二支撐架上安裝有導絲輪，所述第四支撐架上安裝有收絲機構。

進一步地，所述內芯包括芯身和設置在所述芯身軸向兩端的外側芯頭和內側芯頭，所述外側芯頭、芯身和內側芯頭為一體式結構，所述芯身沿軸線開設有中部通孔，所述內側芯頭沿軸線開設有出線孔，所述外側芯頭沿軸線開設有進線孔，所述中部通孔、進線孔與出線孔構成所述通孔。

優選地，所述芯身與內側芯頭的外圓直徑尺寸相同，所述芯身與內側芯頭固定設置在所述套筒內，所述出線孔的直徑尺寸由外向內依次遞減至所述中部通孔的直徑尺寸；所述外側芯頭伸出套筒，所述進線孔的直徑尺寸由外向內依次遞減至所述中部通孔的直徑尺寸。

優選地，所述芯身與內側芯頭的外圓直徑尺寸相同，所述芯身與套筒螺紋連接，所述內側芯頭伸出套筒，所述出線孔的直徑尺寸由外向內依次遞減至所述中部通孔的直徑尺寸；所述外側芯頭伸出套筒，所述外側芯頭沿軸線設有延伸至芯身端部的十字型切口，所述十字型切口與進線孔同中心軸，所述進線孔的直徑尺寸小于或等于所述中部通孔的直徑尺寸。

所述底板上還安裝有第三支撐架，所述第三支撐架位于第二支撐架和第四支撐架之間，所述第三支撐架上設有退絲桿。

本實用新型的螺旋卷定距拉伸是通過開設在恒力拉絲機構中的通孔來實現，相比于現有技術中采用電機驅動兩個膠輪將螺旋卷擠壓拉伸的手段，更易實現，且機構簡單、體積小巧，更易保證拉伸后螺旋卷螺距的一致性，一種適合批量生產的螺旋卷恒力拉伸機構。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中的恒力拉絲機構結構示意圖；

圖3為可調式恒力拉絲機構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

參考圖1，本實用新型的一種螺旋卷恒力拉伸機構，它包括水平布置的底板8，在底板8上沿同一方向依次安裝有第一支撐架10、第二支撐架9、第三支撐架6及第四支撐架7，在第一支撐架10上安裝有恒力拉絲機構1，第二支撐架9上安裝有導絲輪2，第三支撐架6上設有退絲桿3，第四支撐架7上安裝有收絲機構4。

使用時，螺旋卷5從恒力拉絲機構1的一端進入，導絲輪2將螺旋卷5從恒力拉絲機構1的另一端拉伸，退絲桿3將螺旋卷5從導絲輪2上退下后，螺旋卷5的拉伸應力得以釋放，通過調整退絲桿3位置，可以調整拉升螺旋卷5應力釋放程度，從而可得到拉升后彈力不同的螺旋卷5。

其中導絲輪2與收絲機構4均可由電機驅動轉動，導絲輪2鉤取螺旋卷5時的線速度需與收絲機構4收取螺旋卷5時的線速度保持一致。

本實施例的的恒力拉絲機構1包括套筒11和內芯12，內芯12套裝在套筒11內，內芯12沿軸線開設有通孔，該通孔孔徑需小于被拉伸的螺旋卷外徑。