[實用新型]一種極耳加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420455192.0
• 申請日: 2014-08-12
• 公開（公告）號: CN204122935U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐敖奎
• 申請（專利權(quán)）人: 中天儲能科技有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/064;B23K26/02
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實用新型涉及鋰離子電池極耳制造設(shè)備，特別涉及一種極耳加工裝置。

【背景技術(shù)】

電池極片上的極耳是電池的重要組成部件，是電池與外部電路連接的單元，直接影響著電池的性能穩(wěn)定性。現(xiàn)行的各種電池通常使用如下兩種方法來得到連接有一個或多個極耳構(gòu)成的多個極耳組的電芯。

第一種方法是，在卷繞或堆疊之前，預(yù)先分別切割出極耳和正負極片，在正負極片上涂布相應(yīng)的電極材料，并將極耳焊接到正負極片的相應(yīng)預(yù)留位置處，隨后將焊接有極耳且涂布有電極材料的正負極片以“正極片/隔膜/負極片/隔膜”夾著隔膜的疊片，圍繞卷針卷繞或堆疊，來形成電芯。

另一種方法是，在正負極片上預(yù)留出位置，并在該預(yù)留位置切割出極耳，從而得到帶有極耳的正負極片，在所述帶有極耳的正負極片上涂布相應(yīng)的電極材料，并將其以“正極片/隔膜/負極片/隔膜”夾著隔膜的疊片進行卷繞或堆疊，來形成電芯。

第一種方法存在的問題是，極耳焊接處的疊片厚度與疊片的其余部分的厚度不同，導(dǎo)致疊片厚度不均勻，從而無法卷繞或堆疊形成均勻一致的形狀結(jié)構(gòu)，從而影響電池的性能。而第二種極耳切割方法雖然緩解了疊片厚度均勻性的問題，卻無法確保形成電芯之后同個極耳組中的每個極耳精確對準，尤其對于圓柱體形狀的卷繞電池來說，所卷繞的每一層疊片的直徑都不同，且基于卷繞的松緊度和誤差無法精確預(yù)測，由此，無法在卷繞之前預(yù)先在精確位置上切割出極耳，并且隨著每個極耳組的極耳數(shù)量的增多，該組極耳之間的位置偏差更大，導(dǎo)致極耳總數(shù)受限。對于現(xiàn)今大功率電池的需求，導(dǎo)致需要更大的充放電電流，從而需要極耳組包括充足數(shù)量的極耳。由此，這兩種現(xiàn)行的方法均無法滿足大功率電池對于極耳組的需求。

【實用新型內(nèi)容】

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種極耳加工裝置，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的極耳與電池?zé)o法配合導(dǎo)致的電池性能差、功率低的技術(shù)問題。

本實用新型同時還能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中極耳加工與收卷裝置相互分離所導(dǎo)致的生產(chǎn)空間大、搬運成本高的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種極耳加工裝置，包括機架、控制系統(tǒng)、極片輸送裝置、以及極片收卷裝置，還包括激光切割裝置，所述的激光切割裝置包括切割平臺、激光切割頭、激光振鏡機構(gòu)、激光發(fā)生器、以及驅(qū)動所述的激光切割頭的驅(qū)動機構(gòu)，所述的切割平臺上設(shè)有供所述激光切割頭切割極耳的空槽，所述的激光發(fā)生器產(chǎn)生的激光通過激光振鏡機構(gòu)射向激光切割頭，所述的激光切割頭的激光發(fā)射點位于空槽的正上方。

作為優(yōu)選，所述的切割平臺上至少設(shè)有兩個空槽，所述的激光切割頭至少設(shè)有兩個工作位置，所述的工作位置分別位于相對應(yīng)的空槽的正上方。

作為優(yōu)選，所述的激光振鏡機構(gòu)包括X軸振鏡、與X軸振鏡相配合的X軸反射鏡、Y軸振鏡、與Y軸振鏡相配合的Y軸反射鏡、以及驅(qū)動X軸反射鏡和Y軸反射鏡的振鏡驅(qū)動系統(tǒng)，所述的激光發(fā)生器產(chǎn)生的激光依次通過X軸反射鏡和Y軸反射鏡后射入激光切割頭。

作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機、滾珠絲桿、滑軌、以及滑塊，所述的伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿，所述的滑塊與滾珠絲桿連接并在滾珠絲桿的驅(qū)動下沿滑軌滑動。

作為優(yōu)選，所述的激光切割裝置還包括調(diào)節(jié)激光發(fā)射點與待切割極片的距離的焦深微調(diào)機構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述的激光切割裝置還包括限位機構(gòu)；

所述的限位機構(gòu)安設(shè)于滑軌上方，所述的限位機構(gòu)包括固定板和設(shè)置在固定板上的兩個限位感應(yīng)器，所述的限位感應(yīng)器的位置可調(diào)；

所述的滑塊與限位機構(gòu)的固定板連接，所述的焦深微調(diào)機構(gòu)固定在固定板上，所述的激光切割頭固定在焦深微調(diào)機構(gòu)上。

作為優(yōu)選，所述的極片收卷裝置包括糾偏機構(gòu)和接帶機構(gòu)。

本實用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種極耳加工裝置，控制簡單，切割精度高，采用先切割后收卷的加工方式，將激光切割裝置與極片收卷裝置相整合，使得極耳與電池的配合緊密，提高了電池設(shè)備的使用效果，同時也降低了加工成本，從而利于提高鋰電池的綜合性能和市場競爭力。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例中激光切割裝置的俯視圖；

圖3是本實用新型實施例中激光振鏡機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】