[實用新型]一種自帶極耳的極片以及使用該極片的鋰離子電池

有效

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• 申請日: 2014-08-12
• 公開（公告）號: CN204130623U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設計）人: 徐敖奎
• 申請（專利權）人: 中天儲能科技有限公司
• 主分類號: H01M4/02
• 分類號: H01M4/02;H01M4/13
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

【技術領域】

本實用新型涉及鋰離子電池，特別涉及一種自帶極耳的極片以及使用該極片的鋰離子電池。

【背景技術】

目前鋰離子電池得到了多領域的使用，特別是大規(guī)模的儲能領域、通信領域的備用電源，其中，電動汽車對鋰離子電池的需求日益擴大。因此，鋰離子電池的單體容量從原來的幾百豪AH到現(xiàn)在幾十至幾百AH。大容量鋰離子電池因其生產效率高、電池性能好，受到很多鋰離子電池生產商的選擇。

大型鋰離子電池的生產不同于小型的、應用于移動設備上的鋰離子電池采用焊極耳的工藝。為了保證大容量鋰離子電池能夠具有較好的充放電性能，也就是說，必須要保證有足夠多的極耳來保證其充放電時的通路。現(xiàn)有技術中多采用極片自帶極耳的方法(參見授權公告號為CN202712329?U的實用新型專利)，通過多極耳或全極耳的工藝分別將正負極上的電流引出，這樣就免掉了繁雜的焊極耳工序，同時使得電性能更好，然而上述的方法仍有不足之處，其中的絕緣膠層往往涂覆加工繁瑣，絕緣材料的分散也相對困難，而且容易由于長時間的不使用導致絕緣材料沉淀，使得鋰離子電池正負極容易短路。

【實用新型內容】

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種自帶極耳的極片以及使用該極片的鋰離子電池，其旨在解決現(xiàn)有技術中的自帶極耳的極片結構不合理、絕緣效果不佳、容易導致鋰離子電池短路的技術問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種自帶極耳的極片，包括極片基材，所述的極片基材包括極片活性物質區(qū)與留白區(qū)，所述的極片活性物質區(qū)內涂覆有極片活性物質層，所述的留白區(qū)設于極片基材的邊緣，所述的極片基材還包括熱熔膠區(qū)，所述的極片活性物質區(qū)位于極片基材的中間部分，所述的熱熔膠區(qū)位于極片活性物質區(qū)的外側，所述的留白區(qū)位于熱熔膠區(qū)的外側，在所述的熱熔膠區(qū)內涂覆有熱熔膠層，所述的熱熔膠層為均勻分布的聚丙烯或者聚乙烯。

作為優(yōu)選，所述的留白區(qū)的寬度為6mm～20mm，所述的熱熔膠區(qū)的寬度為2mm?m～10mm。

作為優(yōu)選，所述的極片基材的厚度為20μm～30μm。

作為優(yōu)選，所述的極片活性物質層的厚度為70μm～200μm。

作為優(yōu)選，所述的熱熔膠層的厚度為5μm～100μm。

為了更好地實現(xiàn)本實用新型的技術目的，本實用新型還提出了一種鋰離子電池，包括正極片、負極片與隔膜，所述的正極片包括極耳與正極活性物質，所述的正極片為權利要求1所述的自帶極耳的極片，所述的正極活性物質為極片活性物質層，所述的極耳為留白區(qū)，所述的極片基材的厚度為30μm，所述的正極活性物質的厚度為70μm。

本實用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的一種鋰離子電池，結構簡單，采用自帶極耳的極片，有效避免了繁雜的焊極耳的工序，使得鋰離子電池的性能極佳，更適用于大容量的鋰離子電池，同時，把熱熔膠層作為絕緣材料，提高了極片的絕緣效果，增強了鋰離子電池的可靠性，從而利于提高鋰離子電池的綜合性能和市場競爭力。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型實施例中自帶極耳的極片的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例中鋰離子電池的結構示意圖。

【具體實施方式】

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

參閱圖1，本實用新型實施例提供一種自帶極耳的極片，包括極片基材1，極片基材1包括極片活性物質區(qū)2與留白區(qū)3，極片活性物質區(qū)2內涂覆有極片活性物質層21，留白區(qū)3設于極片基材1的邊緣，極片基材1還包括熱熔膠區(qū)4，極片活性物質區(qū)2位于極片基材1的中間部分，熱熔膠區(qū)4位于極片活性物質區(qū)2的外側，留白區(qū)3位于熱熔膠區(qū)4的外側，在熱熔膠區(qū)4內涂覆有熱熔膠層41，熱熔膠層41為均勻分布的聚丙烯或者聚乙烯。

本實用新型的實施例采用熱熔膠層41作為絕緣保護層，大大減少了在極片電芯內部造成正負極短路的可能，使得鋰離子電池自放電小，提高了鋰離子電池的一致性和可靠性。

其中，熱熔膠層41采用熱溶膠點膠機均勻地點在極片活性物質區(qū)2外側。與現(xiàn)有技術相比，熱熔膠層41性質較為穩(wěn)定，不易沉淀，而且熱熔膠層41的涂覆技術較為成熟，因此極片的加工成本也較為低廉。