[實(shí)用新型]熱浸鍍鋅自動(dòng)化鍍管機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420454074.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-08-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204080075U | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王其南;董航 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江康暉交通設(shè)施有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C2/06 | 分類號(hào): | C23C2/06;C23C2/38 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務(wù)所 33230 | 代理人: | 毛斌 |
| 地址: | 312455 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鍍鋅 自動(dòng)化 鍍管機(jī) | ||
1.熱浸鍍鋅自動(dòng)化鍍管機(jī),其特征在于:包括外墻體(1),所述外墻體(1)內(nèi)部空間位置設(shè)有內(nèi)墻體(2),所述外墻體(1)環(huán)繞內(nèi)墻體(2)之間設(shè)有爐道(1a),所述內(nèi)墻體(2)中固定安裝有鋅鍋(3),所述鋅鍋(3)與內(nèi)墻體(2)的頂部齊平,所述外墻體(1)的高度大于內(nèi)墻體(2)的高度,所述鋅鍋(3)上端部固定焊接設(shè)有支架(4),所述支架(4)的右端固定安裝設(shè)有輸送裝置(5)、垂直上端設(shè)有鍍管裝置(6)、左端部固定安裝有接管裝置(7),所述輸送裝置(5)、鍍管裝置(6)、接管裝置(7)中加工有管件(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱浸鍍鋅自動(dòng)化鍍管機(jī),其特征在于:所述輸送裝置(5)為平板式輸送裝置,所述輸送裝置(5)的右側(cè)端部與支架(4)對(duì)接、左側(cè)固定安裝在外墻體(1)上,所述輸送裝置(5)延外墻體(1)向支架(4)傾斜與水平面呈十度夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱浸鍍鋅自動(dòng)化鍍管機(jī),其特征在于:所述接管裝置(7)固定安裝在支架(4)左端部,所述接管裝置(7)與鍍管裝置(6)的送管位對(duì)應(yīng),所述接管裝置(7)與水平面之間的夾角呈三度到十度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱浸鍍鋅自動(dòng)化鍍管機(jī),其特征在于:所述接管裝置(7)左側(cè)端下部設(shè)有立柱生產(chǎn)裝置(10),所述立柱生產(chǎn)裝置(10)中排列有至少兩個(gè)凹輪(10a),所述凹輪(10a)的排列與管件(11)的滾動(dòng)方向?qū)?yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱浸鍍鋅自動(dòng)化鍍管機(jī),其特征在于:?所述爐道(1a)與鋅爐(3)的下側(cè)分別設(shè)有煙道(1c),所述內(nèi)墻體(2)與鋅鍋(3)之間設(shè)有加熱通道(1b)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱浸鍍鋅自動(dòng)化鍍管機(jī),其特征在于:所述鍍管裝置(6)的上端固定設(shè)有排風(fēng)槽(8),所述排風(fēng)槽(8)為金字塔型在其上端安裝有管道接口(8a)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱浸鍍鋅自動(dòng)化鍍管機(jī),其特征在于:所述鍍管裝置(6)側(cè)壁對(duì)應(yīng)支架(4)的上部設(shè)有提管機(jī)構(gòu)(9),所述提管機(jī)構(gòu)(9)包括撥桿(9a),所述撥桿(9a)的左端固定連接有鉤桿(9b),所述鉤桿(9b)的下側(cè)設(shè)有鉤盤(9c),所述鉤盤(9c)與輸送裝置(5)的下側(cè)端連接并輸送管件11至鍍管裝置(6)中,所述撥桿(9a)的右端設(shè)有分撥輪(9d),所述分撥輪(9d)與鍍管裝置(6)上的動(dòng)力部分連接,所述分撥輪(9d)與撥桿(9a)的左端頭對(duì)應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱浸鍍鋅自動(dòng)化鍍管機(jī),其特征在于:所述鍍管裝置(6)包括轉(zhuǎn)盤(6a),所述轉(zhuǎn)盤(6a)從輸送裝置(5)的端部接入管件(11)沿著鋅鍋(3)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)盤(6a)的另一側(cè)連接至接管裝置(7)前端并推送轉(zhuǎn)出的管件(11)至接管裝置(7)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱浸鍍鋅自動(dòng)化鍍管機(jī),其特征在于:所述鋅鍋(3)內(nèi)設(shè)有鍍管半圓(6b),所述鍍管半圓(6b)至少設(shè)有兩個(gè)與管件(11)兩端對(duì)應(yīng),所述鍍管半圓(6b)被轉(zhuǎn)盤(6a)的最外圈垂直方向上形成間隔,所述鍍管半圓(6b)形狀與轉(zhuǎn)盤(6)最外圈的運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱浸鍍鋅自動(dòng)化鍍管機(jī),其特征在于:所述鍍管裝置(6)中設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6c),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6c)用于安裝轉(zhuǎn)盤(6a),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6c)的兩端設(shè)有高溫軸承。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物
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