[實用新型]多孔距定位模具

有效

• 申請號: 201420453987.8
• 申請日: 2014-08-13
• 公開（公告）號: CN204194881U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 張光海;張濱;王潤妮;楊寶云;梅紀東;項祖杰;李旭明;劉江東
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;國網河南省電力公司三門峽供電公司
• 主分類號: B23B47/28
• 分類號: B23B47/28
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 王聚才;薛雁超

技術領域

本實用新型涉及一種電力現場施工輔助設備。

背景技術

變電站新建、擴建及改造工程中，變電一次設備的安裝需要進行標準化施工,各類線夾矩形母線以及鋼件架構的加工工藝直接關系施工的質量。目前，現場施工中還采取板尺和簡易模具進行孔距的定位，造成孔距尺寸誤差偏大，同時模具根據尺寸大小，經常需要進行不同尺寸的模具繪制，繪制過程影響施工進度，精度偏差大。特殊的孔距加工還需要用板尺一筆一筆的繪制，造成線夾、矩形母線等部件加工鉆孔有偏差，降低現場施工中對固定部位的安裝標準要求，影響一次設備的安裝工藝；增加了施工難度，造成人員浪費、窩工現象。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種多孔距定位模具，提高現場制作加工時的定位速度。

本實用新型的技術方案是：

多孔距定位模具，包括定位板本體，定位板本體為正方形板或長方形板，定位板本體的四個邊或者相鄰的兩個邊沿邊沿設有刻度，在定位板本體的中部均勻設有若干定位孔，定位孔的位置與對應兩邊的刻度相對應，定位板本體的厚度為2-4mm。

定位板本體的材質為不銹鋼。

定位板本體的定位孔間距為5mm。

定位板本體外形尺寸為200×200mm?,?定位孔的面積為150×150mm。

定位板本體的厚度為3mm。

根據現場各類線夾和矩形母線加工件的鉆孔環節定位時模具雜亂，定位不準的情況，從減少工件鉆孔環節工序，提高加工工藝。解決在線夾、矩形母線，緊固件等鉆孔過程中、造成人力時間的浪費，產生的操作不便窩工等現象。現場工件的加工定位精確，速度快，效率高?？s短檢修人員對一次設備的安裝時間，為變電一次設備的安全快速投入運行奠定了基礎，為電網安全可靠運行和供電量的提高做出了一定的貢獻。

本實用新型的優點：1．對標準化施工工藝的提高奠定基礎，使現場工件的加工工藝能夠無限接近標準加工件，達到標準化施工要求。能夠滿足各類現場工件的鉆孔定位工作。縮短線夾、矩形母線、緊固件等鉆孔程序工作時間；解決不同工件孔距大小不一，造成定位模板重復加工，影響工件加工精度的主要問題。

2．使現場制作加工鉆孔工件的加工工序簡便、快捷；適用線夾、矩形母線、鋼架緊固件等多種現場加工工件鉆孔定位，定位準確，減少施工環節。

3．縮短變電一次設備的安裝時間、降低勞動強度、提高工作效率；提高一次設備的安裝工藝，達到電氣設備安裝工藝標準中對緊固件的相關要求；

4、定位模具適用范圍廣；

5、定位模具孔距尺寸可自由組合,刻度精確;

6、將板尺與定位量具有機結合；

7、材質輕便不易變形，定位準確。

?附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括定位板本體1，定位板本體1呈正方形或長方形，定位板本體1的四個邊2或者相鄰的兩個邊沿邊沿設有刻度4，在定位板本體1的中部均勻設有若干定位孔3，定位孔3的位置與對應兩邊的刻度4相對應，通過刻度4的讀數可以知道定位孔3的位置。定位板本體1的厚度為2-4mm，其材質采用不銹鋼。

本實施例中，定位板本體1外形尺寸200×200mm?,?最大定位范圍150×150mm，定位孔間距5mm，定位孔定位誤差±1mm。適用定位范圍150×150mm各種平面工件的定位，材料采用3mm不銹鋼鋼板，保證加工定位時不變形。

定位刻度以5mm為基準，橫縱坐標定位起始點（0，0）cm，刻度參照標準鋼板尺刻度單位；定位過程中，加工件加工孔距的誤差≤2mm。定位板本體1尺寸大小可自由組合定位功能，能夠精確定位各類線夾、矩形銅鋁排、以及其它現場施工時符合模具最大范圍定位的板型材料。

工件孔距定位范圍：常規四孔尺寸線夾孔距30×30?mm、45×45mm、50×50?mm；非常規六孔、九孔尺寸線夾（主要是斷路器引線線夾）30×30?mm?、45×45?mm。平面板材孔距小于150×150mm的加工件均適用。

多孔距定位模具采用5?mm間距，縱橫坐標點交叉定位，適用最大外形尺寸為180×180mm?線夾和矩形母線；最小外形尺寸為30×30mm?線夾和矩形母線打孔劃線快速定位。

本實用新型可以提高檢修人員在現場加工制作線夾、緊固件、矩形母線、架構鋼件的鉆孔精確度，可以減少因孔距誤差造成的重復工作和工藝標準不符合要求的現象。能安全、快速、方便地進行各類線夾、銅鋁排以及緊固件的鉆孔定位工作，減少工件鉆孔環節的工序，提高工件工加工工藝；也降低窩工等技術問題；為工作現場安全文明生產提供技術保障。