[實(shí)用新型]一種物流傳輸用的直驅(qū)電滾筒

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420453087.3
• 申請(qǐng)日: 2014-08-12
• 公開（公告）號(hào): CN204030852U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫炳洙;李興龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海寶羽自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)備有限公司;孫炳洙
• 主分類號(hào): H02K7/14
• 分類號(hào): H02K7/14;B65G13/06;B65G39/02
• 代理公司: 上海智力專利商標(biāo)事務(wù)所 31105
• 代理人: 周濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及物流設(shè)備，特別涉及到一種物流傳輸用的直驅(qū)電滾筒，應(yīng)用到高速分揀的流水線中。

背景技術(shù)

直驅(qū)電管筒目前主要用于物流傳輸系統(tǒng)中，如物流傳輸流水線、高速分揀系統(tǒng)等。由于體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便，因而得到廣泛應(yīng)用。電機(jī)大多采用無刷直流電機(jī)作為動(dòng)力?，F(xiàn)有技術(shù)的電機(jī)結(jié)構(gòu)主要包括有兩種，一種是無刷電機(jī)加行星減速箱，由于行星減速箱壽命比較短、噪音大。在行星減速箱存在這么多問題待克服的前提下，出現(xiàn)了另一種直流電滾筒，這種直流電滾筒采用外轉(zhuǎn)子的無刷直流電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，由于沒有齒輪箱，因此大大增加了使用壽命，噪音也比較小。

上述的直驅(qū)滾筒結(jié)構(gòu)上一般都采用一根主軸直接穿過整個(gè)滾筒的設(shè)計(jì)，這根主軸的兩端都用軸承進(jìn)行支撐，并且主軸的兩端分別伸出于外滾筒的外部。但是，在物流行業(yè)的設(shè)備中，要求滾筒的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，而且滾筒的外徑必須控制在一定范圍內(nèi)，這就導(dǎo)致主軸又細(xì)又長(zhǎng)。這種細(xì)長(zhǎng)的主軸加工方面很困難，而且無法保持主軸的直線度。另外，長(zhǎng)軸的直驅(qū)滾筒導(dǎo)致開始工作時(shí)噪音較大，工作一段時(shí)間后更是容易造成直驅(qū)滾筒的損壞，影響整個(gè)物流系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的直驅(qū)電滾筒結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的直驅(qū)電滾筒結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)過程中要能夠有效克服細(xì)長(zhǎng)軸加工的難題，提高電滾筒的工作精度，降低生產(chǎn)成本。

為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型專利提供了如下技術(shù)方案：

一種物流傳輸用的直驅(qū)電滾筒，該直驅(qū)電滾筒中包含有外滾筒和外轉(zhuǎn)子無刷直流電機(jī)，其特征在于，所述直驅(qū)電滾筒還包含有支撐座，該支撐座設(shè)于外滾筒內(nèi)的一端，所述外轉(zhuǎn)子無刷直流電機(jī)設(shè)于外滾筒內(nèi)的另一端；所述的外轉(zhuǎn)子無刷直流電機(jī)包括有電機(jī)軸、定子、后端蓋、前端蓋和軸承，所述的電機(jī)軸上設(shè)有定子，電機(jī)軸的兩側(cè)通過軸承固定于前端蓋和后端蓋之間，且電機(jī)軸的一端自前端蓋伸出至外滾筒外；所述的支撐座包括有固定軸、軸承座和軸承，所述的固定軸通過軸承設(shè)于軸承座上，且固定軸的一端伸出于軸承座外；所述的電機(jī)軸和固定軸位于同一軸線上形成兩段式的滾筒主軸。

在本實(shí)用新型的物流傳輸用的直驅(qū)電滾筒中，所述的電機(jī)軸中設(shè)有空腔，外轉(zhuǎn)子無刷直流電機(jī)的引出線通過所述的空腔引出于電機(jī)軸外。

在本實(shí)用新型的物流傳輸用的直驅(qū)電滾筒中，位于所述外滾筒兩端的前端蓋和軸承蓋上均設(shè)有多個(gè)用于配重以保持轉(zhuǎn)動(dòng)平衡的平衡孔，該平衡孔為盲孔，在所述盲孔中設(shè)有實(shí)現(xiàn)直驅(qū)電滾筒整體動(dòng)平衡的配重塊。

一種用于生產(chǎn)上述物流傳輸用的直驅(qū)電滾筒的方法，其特征在于，該生產(chǎn)方法包括有如下步驟：

第一步，根據(jù)直驅(qū)電滾筒的規(guī)格要求，選取外轉(zhuǎn)子無刷直流電機(jī)的規(guī)格，該外轉(zhuǎn)子無刷直流電機(jī)的電機(jī)軸一端通過軸承固定在后端蓋上，另一端通過軸承架設(shè)在前端蓋上，且電機(jī)軸從前端蓋處向外伸出，制作相應(yīng)尺寸的外滾筒和支撐座；

第二步，將所述的外轉(zhuǎn)子無刷直流電機(jī)固定在外滾筒內(nèi)，使后端蓋一端置于外滾筒內(nèi)部，前端蓋置于外滾筒內(nèi)的端部，且電機(jī)軸的一端伸出于外滾筒外部，將外轉(zhuǎn)子無刷直流電機(jī)的引出線從該電機(jī)軸伸出段引出來；

第三步，同時(shí)將所述的支撐座固定在外滾筒內(nèi)，使支撐座中軸承座一部分設(shè)于外滾筒內(nèi)側(cè)，一部分設(shè)于外滾筒外側(cè)，且固定軸的一端伸出于外滾筒外部；

第四步，初步校正所述的固定軸和電機(jī)軸，使得固定軸的軸線和電機(jī)軸的軸線處于同一直線上，初步完成直驅(qū)電滾筒的制作；

第五步，將制作完成的直驅(qū)電滾筒進(jìn)行動(dòng)平衡操作，測(cè)定直驅(qū)電滾筒的噪音和振動(dòng)信息，根據(jù)測(cè)定結(jié)果逐步在所述的平衡孔中添加配重塊，再次測(cè)定振動(dòng)信息，循環(huán)操作直至完成直驅(qū)電滾筒的動(dòng)平衡操作。

在上述直驅(qū)電滾筒的生產(chǎn)方法中，所述的外轉(zhuǎn)子無刷直流電機(jī)作為整體部件壓入到外滾筒內(nèi)，所述的支撐座壓入至外滾筒的另一端。

基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型專利的直驅(qū)電動(dòng)滾筒與現(xiàn)有技術(shù)相比，取得了如下技術(shù)效果：

1.本實(shí)用新型專利的直驅(qū)電滾筒取消了整體主軸，采用了主軸兩端化的方案，克服了細(xì)長(zhǎng)主軸的加工難題，有效地保證了軸的直線度和加工精度。

2.?本實(shí)用新型專利的直驅(qū)電滾筒由于采用了外轉(zhuǎn)子無刷直流電機(jī)作為整體裝配，有利于直驅(qū)電滾筒的系列型號(hào)生產(chǎn)，既降低了生產(chǎn)成本，又提高了整機(jī)的裝配精度。

3.本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝中將直流電機(jī)和支撐座整體壓入到外滾筒內(nèi)，并進(jìn)行初步直線度校對(duì)，完成以后再進(jìn)行動(dòng)平衡操作，保證了直驅(qū)電滾筒的整體穩(wěn)定性，保證運(yùn)行穩(wěn)定以延長(zhǎng)使用壽命。

附圖說明