[實用新型]一種用于放電加工薄壁零件的夾具

有效

• 申請號: 201420452937.8
• 申請日: 2014-08-13
• 公開（公告）號: CN204075436U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 何濤
• 申請（專利權）人: 成都鼎易精密模具有限公司
• 主分類號: B23H11/00
• 分類號: B23H11/00;B23H1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械加工領域，具體涉及一種用于放電加工薄壁零件的夾具。

背景技術

在對薄壁零件進行放電加工時，傳統的放電加工方法是通過將單件薄壁零件裝夾設定后進行加工，這樣不僅加工效率低，還需要反復的重復定位裝夾薄壁零件；由于每次裝夾薄壁零件或多或少都會存在定位不一樣，而每次電極加工的位置相對夾具是固定不變的，這樣加工出來的薄壁零件上的孔就會存在偏差，致使較多的次品。

實用新型內容

針對現有技術中的上述不足，本實用新型提供的用于放電加工薄壁零件的夾具能夠裝夾多片薄壁零件進行電極加工。

為了達到上述發明目的，本實用新型提供的用于放電加工薄壁零件的夾具的技術方案為：包括底座和壓板；底座上開設有容納電火花機油的油槽，底座的上表面邊緣設置有若干限位凸臺；底座一端設置有鉸鏈安裝槽和貫穿底座的銷釘孔，底座上安裝有與油槽連通的管體快速接頭；

鉸鏈安裝槽放置鉸鏈后，通過在銷釘孔內安裝轉銷將鉸鏈活動的安裝在底座上；壓板通過轉銷與鉸鏈固定在一起；壓板上開設有便于電極加工薄壁零件的通槽，壓板遠離鉸鏈端開設有一條卡槽；壓板通過卡槽卡裝在底座的安裝結構上。

本實用新型的有益效果為：將多片薄壁零件疊加后放置在底座的限位凸臺圍成的空間內，多個限位凸臺使薄壁零件之間相互對齊，之后通過壓板實現多片薄壁零件的固定，從而使一次電極加工能實現多片薄壁零件的加工；

加工薄壁零件時，通過將管體快速接頭連接在火花機上的吸油裝置上，將油槽內的火花油通過虹吸的方式吸出，從而達到電火花機油的快速流動，減少放電加工時所產生的積碳造成零件尺寸的超差所產生的不良品問題；

同時多個限位凸臺圍成的空間是固定不變的，進而確保了放入限位凸臺圍成的空間的所有薄壁零件的電極加工位置是不變的，從而解決了薄壁零件上的孔加工出來存在偏差的問題。

附圖說明

圖1為用于放電加工薄壁零件的夾具的爆炸圖；

圖2為用于放電加工薄壁零件的夾具的立體圖；

圖3為圖2中沿線A-A方向的剖視圖；

圖4為底座的立體圖。

其中，1、底座；11、限位凸臺；12、油槽；13、限位面；14、銷釘孔；15、鉸鏈安裝槽；2、鉸鏈；3、轉銷；4、壓板；41、卡槽；5、定位塊；51、定位凸起；52、鎖緊螺釘；6、管體快接頭。

具體實施方式

下面對本實用新型的具體實施方式進行描述，以便于本技術領域的技術人員理解本實用新型，但應該清楚，本實用新型不限于具體實施方式的范圍，對本技術領域的普通技術人員來講，只要各種變化在所附的權利要求限定和確定的本實用新型的精神和范圍內，這些變化是顯而易見的，一切利用本實用新型構思的發明創造均在保護之列。

參考圖1和圖4，圖1為用于放電加工薄壁零件的夾具的爆炸圖；圖4為底座的立體圖；如圖1和圖4所示，本實施例的技術方案為：

包括底座1和壓板4；底座1上開設有容納電火花機油的油槽12，底座上安裝有與油槽12連通的管體快速接頭6；加工薄壁零件時，通過將管體快速接頭6連接在火花機上的吸油裝置上，將油槽12內的火花油通過虹吸的方式吸出，從而達到電火花機油的快速流動，減少放電加工時所產生的積碳造成零件尺寸的超差所產生的不良品問題。

底座1的上表面邊緣設置有若干限位凸臺11；多片薄壁零件放置在若干限位凸臺11圍成的空間內，薄壁零件與限位凸臺11的限位面13接觸，限位面13確保了薄壁零件之間相互對齊。

底座1一端設置有鉸鏈安裝槽15和貫穿底座1的銷釘孔14，鉸鏈安裝槽15放置鉸鏈2后，通過在銷釘孔14內安裝轉銷3將鉸鏈2活動的安裝在底座1上。

壓板4通過轉銷3與鉸鏈2固定在一起；壓板4上開設有便于電極加工薄壁零件的通槽，壓板4遠離鉸鏈2端開設有一條卡槽41；壓板4通過卡槽41卡裝在底座1的安裝結構上。

參考圖1和圖3，在本實用新型的一個實施例中，安裝結構可以為包括底座1遠離鉸鏈2端設置的圓形安裝孔和圓形安裝孔內通過鎖緊螺釘52固定在底座1上的定位塊5；定位塊5上設置有與卡槽41相配合的定位凸起51。采用這種方式的安裝結構主要目的是，一旦定位凸起51在多次卡裝固定壓板4過程中損壞了，可以直接將定位5塊取出，更換一個新的定位塊5即可。

在本實用新型的一個實施例中，安裝結構也可以為底座1遠離鉸鏈4端設置的與卡槽41相配合的定位凸起51，定位凸起51與底座1一體成型。這種方式的安裝結構可以減少組成部件和降低底座1的加工工藝。