[實(shí)用新型]茶葉的整形機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420451949.9
• 申請日: 2014-08-06
• 公開（公告）號: CN204047846U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡凱倫
• 申請（專利權(quán)）人: 江西遠(yuǎn)泉林業(yè)股份有限公司
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種整形機(jī)，尤其涉及一種茶葉的整形機(jī)。

背景技術(shù)

茶葉整形是茶葉制作的一道重要工序，目前，公知的茶葉的整形機(jī)有全開式與半開式兩種，全開式是由一個活動壓板在橫著的圓柱形空腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并壓著在空腔內(nèi)翻動的茶葉；半開式是由一個活動壓板在橫著的半圓柱形空腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并壓著在空腔底部的茶葉，以上兩種構(gòu)置：一是活動壓板壓到的面積小；二是每次排出成品茶葉都要工人手動完成。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的茶葉在整形中所存在的不足，本實(shí)用新型提供一種茶葉的整形機(jī)，該整形機(jī)的外缸空腔內(nèi)配置碾缸，茶葉的整形由碾缸旋轉(zhuǎn)完成，且外缸一側(cè)還設(shè)置成品茶葉出口。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：包括外缸，外缸為圓柱形，外缸的下側(cè)端面焊接底座上表面，外缸一側(cè)下部居中處設(shè)置一個成品茶葉出口，成品茶葉出口配置一個弧形翻蓋，外缸上部端面的居中處設(shè)置一個茶葉進(jìn)口，茶葉進(jìn)口配置一個弧形蓋子，碾缸置放在外缸的空腔內(nèi)，碾缸的外環(huán)體與外缸的內(nèi)環(huán)體相隔的距離為8-10cm，外缸與碾缸兩頭側(cè)面的圓心對齊，并分別穿透兩個圓洞，外缸與碾缸兩頭的每個圓洞內(nèi)均分別設(shè)置一個轉(zhuǎn)頭，軸桿一頭平著嵌入外缸與碾缸兩頭側(cè)面設(shè)置的轉(zhuǎn)頭內(nèi)，且軸桿一頭不露出對應(yīng)處的外缸一側(cè)表面，軸桿另一頭往外延伸出去，并在延伸出去的尾部外圍設(shè)置一個齒盤，對著齒盤的下部設(shè)置另一個大齒盤，兩個齒盤的齒體相互交錯銜接，大齒盤兩側(cè)的圓心居中處分別挖穿，并在一頭外側(cè)的洞口側(cè)沿焊接一個帶盤，帶盤內(nèi)部為空腔，大齒盤居中處的空腔連通帶盤內(nèi)部空腔，并在連通的空腔兩頭分別設(shè)置一個轉(zhuǎn)頭，軸桿嵌入兩頭的轉(zhuǎn)頭內(nèi)，軸桿外面一頭不露出對應(yīng)處的帶盤一側(cè)表面，軸桿另一頭延伸出去并焊接對應(yīng)處的外缸側(cè)面，大齒盤外側(cè)的帶盤由拉力帶連接電機(jī)上的帶盤。

本實(shí)用新型的有益效果是，外缸呈靜止模式，由其里面的碾缸搖轉(zhuǎn)，碾缸外環(huán)體與外缸的內(nèi)環(huán)體之間相隔的空間為茶葉翻轉(zhuǎn)時的活動空間，外缸內(nèi)部的茶葉主要靠碾缸外環(huán)體端面來回碾壓，并使其逐漸成型，外缸一側(cè)下部設(shè)置的成品茶葉出口可快速取出里面的產(chǎn)品茶葉，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，自動化程度高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的外平面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的碾缸示意圖。

其中：1、外缸；2、轉(zhuǎn)頭；3、軸桿；4、齒盤；5、電機(jī)；6、拉力帶；7、帶盤；8、大齒盤；9、底座；10、成品茶葉出口；11、茶葉進(jìn)口；12、碾缸；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

圖1中，外缸1為圓柱形，外缸1的下側(cè)端面焊接底座9上表面，外缸1一側(cè)下部居中處設(shè)置一個成品茶葉出口10，成品茶葉出口10配置一個弧形翻蓋，外缸上部端面的居中處設(shè)置一個茶葉進(jìn)口11，茶葉進(jìn)口11配置一個弧形蓋子，外缸1與碾缸12兩頭側(cè)面的圓心對齊，并分別穿透兩個圓洞，外缸1與碾缸12兩頭的每個圓洞內(nèi)均分別設(shè)置一個轉(zhuǎn)頭2，軸桿3一頭平著嵌入外缸1與碾缸12兩頭側(cè)面設(shè)置的轉(zhuǎn)頭2內(nèi)，且軸桿3一頭不露出對應(yīng)處的外缸1一側(cè)表面，軸桿3另一頭往外延伸出去，并在延伸出去的尾部外圍設(shè)置一個齒盤4，對著齒盤4的下部設(shè)置另一個大齒盤8，兩個齒盤的齒體相互交錯銜接，大齒盤8兩側(cè)的圓心居中處分別挖穿，并在一頭外側(cè)的洞口側(cè)沿焊接一個帶盤7，帶盤7內(nèi)部為空腔，大齒盤8居中處的空腔連通帶盤7內(nèi)部空腔，并在連通的空腔兩頭分別設(shè)置一個轉(zhuǎn)頭2，軸桿3嵌入兩頭的轉(zhuǎn)頭2內(nèi)，軸桿3外面一頭不露出對應(yīng)處的帶盤7一側(cè)表面，軸桿3另一頭延伸出去并焊接對應(yīng)處的外缸1側(cè)面，大齒盤8外側(cè)的帶盤7由拉力帶6連接電機(jī)5上的帶盤7。

碾缸12的外環(huán)體與外缸1的內(nèi)環(huán)體之間相隔的空間為茶葉翻轉(zhuǎn)時的活動空間，外缸1內(nèi)部的茶葉主要靠碾缸12外環(huán)體端面來回碾壓，并使其逐漸成型。

圖2包括圖1，碾缸12置放在外缸1的空腔內(nèi)，碾缸12的外環(huán)體與外缸1的內(nèi)環(huán)體相隔的距離為8-10cm。