[實用新型]一種節(jié)能降耗的攪拌裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420451787.9
• 申請日: 2014-08-05
• 公開（公告）號: CN204017770U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈江濤;李壽章;白志;王建龍
• 申請（專利權(quán)）人: 陽泉市林興磁性材料有限責(zé)任公司
• 主分類號: B01F15/00
• 分類號: B01F15/00;C22B3/26;C22B3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于稀土行業(yè)萃取槽體攪拌改進的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能降耗的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

目前我國稀土行業(yè)濕法冶金所用的萃取槽體均采用了重力沉降式的混合澄清萃取槽體，一般采用十級為一組的槽體，每組槽體均安裝十個相同的攪拌漿，在槽體上方以鋼架固定，在鋼架兩側(cè)各安裝五個攪拌漿軸承座，軸承座皮帶輪采用平皮帶相連，電機輪和軸承座主動輪采用三角帶相連，根據(jù)槽體的大小不同，小的槽體每組安裝一個電機，平皮帶連接十個攪拌輪，大的槽體每組安裝兩個電機，平皮帶連接五個攪拌輪。因為電機和攪拌漿軸承座均有不同程度不同方向的振動，導(dǎo)致三角帶和平皮帶的磨損較大，特別是三角帶的消耗更大，同時平皮帶和三角帶磨損之后，皮帶傳送的效率也會有不同程度的損耗，攪拌漿的轉(zhuǎn)速會有不同程度的損失。也有部分的稀土企業(yè)選用的是每個攪拌漿都安裝一個電機連接減速機，這樣每組機槽體都有十套電機減速機，運行成本較高。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的是為了克服以上不足，降低生產(chǎn)運行成本，避免因攪拌轉(zhuǎn)速減損而影響槽體內(nèi)的正常生產(chǎn)運行，提供一種節(jié)能降耗的攪拌裝置。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，所述的節(jié)能降耗的攪拌機，其特征在于平行設(shè)置攪拌機鋼架2，在攪拌機鋼架2的左端設(shè)置同步電機1，同步電機1的電動輪設(shè)置為電機鏈輪4，在攪拌機鋼架2上依次并聯(lián)設(shè)置三個攪拌槳軸承架3，第一攪拌槳軸承架3的上頂端設(shè)置有攪拌槳主動輪6，第二攪拌槳軸承架3的上頂端設(shè)置有從動輪8，第三攪拌槳軸承架3的上頂端設(shè)置有漲緊鏈條輪9，電機鏈輪4與攪拌槳主動輪6之間設(shè)置由主動鏈條5連接，攪拌槳主動輪6與從動輪8之間設(shè)置由從動鏈條7連接。

本實用新型是將430L稀土萃取槽體攪拌漿軸承座上的原先φ380三角帶從動輪更換成φ380的雙排鏈齒的齒鏈輪，將2.2kw同步電機的φ75的三角帶輪更換成φ75的雙排鏈齒的齒鏈輪，將原先的B1900的三角帶更換成長為1900mm的閉合28A的雙排傳動鏈條，將聯(lián)動五個攪拌漿的φ300平皮帶輪換成φ300齒鏈輪，將規(guī)格為9135×40×3的平皮帶更換成28A的雙排傳動鏈條，將φ100的漲緊輪更換成φ100的齒鏈輪，用以調(diào)節(jié)鏈條的松緊。選擇同一型號的雙排鏈條，可以減少采購的品種，降低采購成本。在運轉(zhuǎn)過程中鏈條加上黃油潤滑，減少摩擦力，鏈條材質(zhì)為U304i銹鋼，磨損較小，大大地延長的鏈條的使用壽命。因鏈條為組裝結(jié)構(gòu)，當(dāng)某一節(jié)或部位損壞時可以拆卸更換損壞的這一節(jié)或部位，同時也減少了因更換皮帶或三角帶引起的停車，提高開機效率。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較，具有減少采購的品種，降低成本。在運轉(zhuǎn)過程中減少摩擦力，磨損較小，大大地延長攪拌機的使用壽命。不會因鏈條平凡更換影響設(shè)備運轉(zhuǎn)，停車，提高開機效率的有益效果。

附圖說明

附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1.同步電機，2.攪拌機鋼架，3.攪拌槳軸承架，4.電機鏈輪，5.主動鏈條，6.攪拌槳主動輪，7.從動鏈條，8.從動輪，9.漲緊鏈條輪9。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，如附圖1所示的節(jié)能降耗的攪拌機，其結(jié)果設(shè)置是平行設(shè)置攪拌機鋼架2，在攪拌機鋼架2的左端設(shè)置同步電機1，同步電機1的電動輪設(shè)置為電機鏈輪4，在攪拌機鋼架2上依次并聯(lián)設(shè)置三個攪拌槳軸承架3，第一攪拌槳軸承架3的上頂端設(shè)置有攪拌槳主動輪6，第二攪拌槳軸承架3的上頂端設(shè)置有從動輪8，第三攪拌槳軸承架3的上頂端設(shè)置有漲緊鏈條輪9，電機鏈輪4與攪拌槳主動輪6之間設(shè)置主動鏈條5連接，攪拌槳主動輪6與從動輪8之間設(shè)置從動鏈條7連接。

實施例：

每組430L稀土萃取槽體攪拌選用9135×40×3的平皮帶二條，2.2kw的同步電機兩臺，B1900的三角帶4條，因攪拌振動引起的三角帶磨損導(dǎo)致每個月更換2-4條，每兩個月更換二條平皮帶，因槽體數(shù)量多，導(dǎo)致每個月更換的三角帶和平皮帶數(shù)量也較大，在生產(chǎn)成本中占了一定的比例。

本實用新型是將430L稀土萃取槽體攪拌漿軸承座上的原先φ380三角帶從動輪更換成φ380的雙排鏈齒的齒鏈輪，將2.2kw同步電機的φ75的三角帶輪更換成φ75的雙排鏈齒的齒鏈輪，將原先的B1900的三角帶更換成長為1900mm的閉合28A的雙排傳動鏈條，將聯(lián)動五個攪拌漿的φ300平皮帶輪換成φ300齒鏈輪，將規(guī)格為9135×40×3的平皮帶更換成28A的雙排傳動鏈條，將φ100的漲緊輪更換成φ100的齒鏈輪，用以調(diào)節(jié)鏈條的松緊。

選擇同一型號的雙排鏈條，可以減少采購的品種，降低采購成本。在運轉(zhuǎn)過程中鏈條加上黃油潤滑，減少摩擦力，鏈條材質(zhì)為U304i銹鋼，磨損較小，大大地延長的鏈條的使用壽命。因鏈條為組裝結(jié)構(gòu)，當(dāng)某一節(jié)或部位損壞時可以拆卸更換損壞的這一節(jié)或部位，同時也減少了因更換皮帶或三角帶引起的停車，提高開機效率。