[實用新型]新型火炬管道補償器有效
| 申請號: | 201420451506.X | 申請日: | 2014-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN204437556U | 公開(公告)日: | 2015-07-01 |
| 發明(設計)人: | 陳墅庚;馬洪波;夏孝剛;陳振興 | 申請(專利權)人: | 陳墅庚 |
| 主分類號: | F16L51/02 | 分類號: | F16L51/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300021 天津市南開區*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 火炬 管道 補償 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種新型火炬管道補償器,屬于熱力管道補償裝置結構的技術領域,具體說屬于石油、化工、輕工、熱力、冶金等行業中使用的熱力管道補償裝置結構的技術領域。
背景技術
火炬系統是用來處理石油化工廠、煉油廠、化工廠及其它工廠或裝置無法回收和再加工的可燃和可燃有毒氣體及蒸汽的特殊燃燒設施,是保證工廠安全生產、減少環境污染的一項重要措施。火炬系統根據火炬系統的設計處理量、工廠所在地的地理條件以及環境保護要求等因素,可分為高架火炬和地面火炬。
火炬管道或固件在熱應力的作用下,會存在熱位移,即軸向的伸縮。需要通過加裝補償器來緩解熱位移帶來的對管道的損害以保證管道的正常運行。
補償器又稱為伸縮器或伸縮節、膨脹節,主要用于補償管道受溫度變化而產生的熱脹冷縮。如果溫度變化時管道不能完全自由地膨脹或收縮,管道中將產生熱應力。在管道設計中必須考慮這種應力,否則它可能導致管道的破裂,影響正常生產的進行。作為管道工程的一個重要組成部分,補償器在保證管道長期正常運行方面發揮著重要的作用。
常見的補償器包括:1、方形補償器:即利用無縫鋼管煨彎制成(大直徑管道可用焊接彎管制成)。其優點是制造方便,軸向推力較小,補償能力比L形和Z行自然補償大,運行可靠,嚴密性好,不需要經常維修;其缺點是單面外伸臂較長,占地面積較大,且需增設管架。2、套管補償器:即通過芯管與外殼之間的相對位移來吸收管道熱膨脹,可分單向式和雙向式兩種。其優點為補償能力大,結構簡單,占地面積小,流動阻力小,安裝方便。缺點是長時間運行會導致密封填料的磨損或失去彈性,造成介質泄露。3、波紋補償器:其優點為補償量大、補償方式靈活;結構緊湊,工作可靠。根據吸收熱位移的方式,波紋補償器可分為軸向型、橫向型和角向型三大類。4、球型補償器:其優點為補償能力大;流體阻力小,無內壓推力,鋼材消耗少,安裝簡便,宜于架空管道上使用。其缺點為存在側向位移,且易泄露。
發明內容
本實用新型針對上述補償器的優缺點提供了一種新型火炬管道補償器,以實現補償量大,安裝及維修方便且兼具旋轉補償器補償方式靈活;結構緊湊,工作可靠的優點的目的。
為達到上述目的本實用新型的技術方案是:
一種新型火炬管道補償器,包括管子B、密封件壓蓋法蘭、沉頭螺栓、密封件、密封座、波紋管、O型壓環A、管子A、加長型螺母、鋼球C、密封件架構、鋼球B、O型壓環B、外套管、外套管封頭、鋼球A、限位螺帽、定位螺母、預拉伸定位架構、預拉伸撐桿和波紋管減震套;
所述的管子A整體為一體成型的變徑直管結構,變徑端的內徑大于非變徑端的內徑;變徑端與非變徑端之間通過一弧形過渡部分連接為一體;
所述的管子B整體為一體成型的直管結構,一端靠近端頭處的內環表面沿同一圓周成均勻分布設置4-6個沉頭凹洞;所述的鋼球A分別頂抵位于該沉頭凹洞內;該管子A非變徑端從管子B有凹洞的一端同軸插入該管子B內;該管子A非變徑端的外環與所述的鋼球A成頂抵滾動接觸結構;該管子A變徑端的外環表面緊固連接一外套管封頭;該外套管封頭整體為環狀弧面或環狀球面結構,該外套管封頭內環與該管子A變徑端的外環表面緊固連接;
所述的波紋管環套在該管子A的外環,該波紋管一端的端頭處固定連接一環狀的O型壓環A,該O型壓環A與該管子A的變徑端與弧形過渡部分結合處的外環表面緊固連接;該波紋管另一端的端頭處固定連接一環狀的O型壓環B,該O型壓環B與該管子B有沉頭凹洞的一端端頭處的外環表面緊固連接;該波紋管的外環設置有波紋管減震套;
所述的管子B的外環表面依次順序環套有預拉伸定位架構、密封件壓蓋法蘭和密封件架構;該密封件壓蓋法蘭位于該預拉伸定位架構和該密封件架構之間;該密封件架構位于該管子B有凹洞一端的外環表面,一端端頭的內環凸設置有該密封座;
所述的密封件位于該密封件壓蓋法蘭、該密封件架構、該密封座和該管子B的外環圍成的空間內并環扣該管子B的外環;
所述的外套管為直管結構,一端與該外套管封頭的外環緊固連接,另一端的內環與該密封件架構的外環緊固連接;
所述的預拉伸定位架構為法蘭盤結構,端面沿圓周均勻分布有復數個供該預拉伸撐桿穿過的通孔,內環與該管子B的外環緊固連接;
所述的密封件架構的端面沿與該管子B軸線同軸的圓周呈均勻分布埋入復數個沉頭螺栓;該沉頭螺栓一端連接該密封件架構,另一端穿過該密封件壓蓋法蘭的端面與加長型螺母螺旋連接;
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