[實用新型]紡織機剪刀凸輪連桿

有效

• 申請號: 201420451429.8
• 申請日: 2014-08-11
• 公開（公告）號: CN204023133U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 張東明
• 申請（專利權）人: 張東明
• 主分類號: D04B27/08
• 分類號: D04B27/08;D03D51/02;D04B15/94
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

技術領域

本實用新型屬于紡織機配件技術領域，尤其涉及一種紡織機剪刀凸輪連桿。

背景技術

紡織機的不僅能提高生產效率，而且還能降低勞動強度。在紡織機上設有剪刀和與剪刀相連的剪刀凸輪連桿，現有的剪刀凸輪連桿其使用壽命短，為了延長剪刀凸輪連桿的使用壽命，保證紡織機運行的穩定性。為此，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。

例如，中國專利文獻公開了一種經編機凸輪連桿機構的擺臂,[申請號：01217343.6]，在擺臂體的一端設置有擺臂軸孔,擺臂體的另一端的上部設置有至少兩個端連接孔,端連接孔的下方的擺臂體上設置有一下連接孔。凸輪連桿機構上的不同擺臂具有大致相同的結構,用于各擺臂上的易損附件尼龍滾子統一,更換時裝拆方便,亦便于互換,且各擺臂的動程、擺幅可調,可適應不同織物的編織,同時制動成本低、傳動平穩可靠性好。

上述的方案在一定程度上改進了現有技術，但是，該方案還至少存在以下缺陷：該方案的使用壽命短，磨損嚴重且噪聲較大。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種使用壽命長且能減小磨損的紡織機剪刀凸輪連桿。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本紡織機剪刀凸輪連桿包括居中設置的筒狀體，筒狀體的側部設有第一擺臂和第二擺臂，在第一擺臂遠離筒狀體的一端設有第一連接孔，在第二擺臂遠離筒狀體的一端設有第二連接孔，在筒狀體內壁設有第一環形油槽，在筒狀體上設有至少一個與第一環形油槽連通的注油孔，在筒狀體上設有能將注油孔封堵的可拆卸封堵結構，在筒狀體內設有周向固定的軸套，在軸套側部設有沿軸套軸向設置且與第一環形油槽連通的進油沉槽，在軸套的內壁兩端分別設有位于進油沉槽兩端的第二環形油槽，在進油沉槽的兩端分別設有與所述的第二環形油槽一一連通的連通油孔，在軸套的內壁設有至少一個兩端分別與所述的第二環形油槽連通的正螺旋油槽，在軸套的內壁還設有至少一個兩端分別與所述的第二環形油槽連通的反螺旋油槽。

在本申請中，設置了第一環形油槽、注油孔結合軸套、進油沉槽、連通油孔、第二環形油槽、正螺旋油槽和第二環形油槽的結構能保證潤滑的穩定性，不僅能降低摩擦噪音，而且還能減小摩擦時的磨損，自潤效果好且實用性強。

在上述的紡織機剪刀凸輪連桿中，所述的可拆卸封堵結構包括設置在注油孔外孔口處的擴孔，在注油孔和擴孔之間形成環形定位面，在擴孔孔壁上制有內螺紋和設置在擴孔內的封堵頭，所述的封堵頭外壁制有外螺紋，所述的內螺紋與外螺紋螺紋相連。可以保證密封性和便于拆裝定位。

在上述的紡織機剪刀凸輪連桿中，所述的筒狀體、第一擺臂和第二擺臂連為一體式結構。

在上述的紡織機剪刀凸輪連桿中，所述的筒狀體側部設有向外凸起的方形加強凸臺，在方形加強凸臺上設有軸心線與擴孔軸心線重合的通孔。該結構便于加工制造，鉆頭不會跑偏。

在上述的紡織機剪刀凸輪連桿中，在筒狀體的內壁兩端分別設有內倒角，在筒狀體的外壁兩端分別設有外倒角。

在上述的紡織機剪刀凸輪連桿中，所述的第一連接孔孔壁上制有螺紋。

與現有的技術相比，本紡織機剪刀凸輪連桿的優點在于：1、設計更合理，結構簡單且易于制造，使用壽命長；2、設置了第一環形油槽、注油孔結合軸套、進油沉槽、連通油孔、第二環形油槽、正螺旋油槽和第二環形油槽的結構能保證潤滑的穩定性，不僅能降低摩擦噪音，而且還能減小摩擦時的磨損，自潤效果好且實用性強；3、易于安裝和固定，實用性強。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的爆炸結構示意圖。

圖2是本實用新型提供的軸套結構示意圖。

圖3是本實用新型提供的結構示意圖。

圖4是圖3中的俯結構示意圖。

圖中，筒狀體1、內倒角1a、外倒角1b、第一環形油槽11、注油孔12、擴孔13、環形定位面14、封堵頭15、方形加強凸臺16、通孔16a、第一擺臂2、第一連接孔21、第二擺臂3、第二連接孔31、軸套4、進油沉槽41、第二環形油槽42、連通油孔43、正螺旋油槽44、反螺旋油槽45。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步詳細的說明。

如圖1-4所示，本紡織機剪刀凸輪連桿包括居中設置的筒狀體1，筒狀體1的側部設有第一擺臂2和第二擺臂3，這里的筒狀體1、第一擺臂2和第二擺臂3連為一體式結構。本實施例的剪刀凸輪連桿由鍛造方式制成。