[實(shí)用新型]一種板料180度原地翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420450824.4
• 申請日: 2014-08-12
• 公開（公告）號: CN204021865U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王文青;謝傳勝;梁西波;方景紅;陳安偉
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽鯤鵬裝備模具制造有限公司
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248
• 代理公司: 江蘇銀創(chuàng)律師事務(wù)所 32242
• 代理人: 孫計良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及板料加工線上的板料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在板料加工生產(chǎn)線上，很多場合需要對板料的雙面分別加工，當(dāng)完成一面加工后需要對板料180度翻轉(zhuǎn)后再進(jìn)行加工。現(xiàn)有的板料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通常采用側(cè)翻，需要雙倍的板料寬度。板料側(cè)翻前，板料加工生產(chǎn)線為一直線；板料側(cè)翻后，板料加工生產(chǎn)線就在另一直線上，從而導(dǎo)致整個板料加工生產(chǎn)線不是一條直線，而是折線，這導(dǎo)致整個生產(chǎn)線需要雙倍的面積。在寸土寸金的環(huán)境下，這無疑增大了生產(chǎn)廠房的成本。同時，這種板料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與板料加工生產(chǎn)線上其他的設(shè)備契合也是個問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的問題：板料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與板料加工生產(chǎn)線上其他的設(shè)備契合問題以及板料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)導(dǎo)致整個生產(chǎn)線占地面積較大的問題。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的方案如下：

一種板料180度原地翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括支撐架、翻轉(zhuǎn)架和動力機(jī)構(gòu)；所述翻轉(zhuǎn)架為長方體結(jié)構(gòu)，兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸；所述翻轉(zhuǎn)架兩端的轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述支撐架的軸座上；所述動力機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)和翻轉(zhuǎn)傳送機(jī)構(gòu)；所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)和翻轉(zhuǎn)傳送機(jī)構(gòu)安裝在支撐架上；所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)通過翻轉(zhuǎn)傳送機(jī)構(gòu)與所述翻轉(zhuǎn)架的轉(zhuǎn)軸相連；所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)有兩個板料傳送機(jī)構(gòu)；兩個板料傳送機(jī)構(gòu)呈平行對稱布局。

進(jìn)一步，根據(jù)本實(shí)用新型的板料180度原地翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述板料傳送機(jī)構(gòu)包括傳送電機(jī)、傳送帶、磁鐵和擋板；所述傳送電機(jī)通過傳送動力傳動機(jī)構(gòu)與傳送帶相連；兩個板料傳送機(jī)構(gòu)的傳送帶位于內(nèi)側(cè)，擋板位于外側(cè)；所述擋板上安裝有滑輪；所述擋板與傳送帶之間構(gòu)成板料傳送間隙；所述磁鐵安裝于傳送帶內(nèi)側(cè)；兩個板料傳送機(jī)構(gòu)的傳送電機(jī)分別安裝于翻轉(zhuǎn)架的兩邊。所述板料傳送機(jī)構(gòu)的傳送帶有三個，組成傳送帶組。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下：

1.?本實(shí)用新型的板料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為原地翻轉(zhuǎn)，且以板料的中心為基準(zhǔn)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，因此理論上，該板料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)只需要等同于板料面積的占地面積。翻轉(zhuǎn)前后，板料在原直線上，因此，整個板料加工生產(chǎn)線在同一直線上從而不會導(dǎo)致一條板料加工生產(chǎn)線不需要雙倍板料寬度，減少了整個板料加工生產(chǎn)線的面積。

2.?本實(shí)用新型的板料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，翻轉(zhuǎn)進(jìn)料和翻轉(zhuǎn)出料可同步進(jìn)行，因此與板料加工生產(chǎn)線上其他的設(shè)備完美契合，減少了翻轉(zhuǎn)工序在整個生產(chǎn)線上的時間，提高了整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的板料180度原地翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的整體立體機(jī)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的翻轉(zhuǎn)架正視角的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的翻轉(zhuǎn)架俯視角的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1、2、3所示，一種板料180度原地翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括支撐架、翻轉(zhuǎn)架2和動力機(jī)構(gòu)。支撐架包括水平框架11和腿部支撐12。水平框架11為由四邊橫梁組成的框架體。翻轉(zhuǎn)架2呈長方體結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸21、中心架22、擋板23和側(cè)板24，上設(shè)有兩個板料傳送機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)軸21固定在中心架22的兩端。翻轉(zhuǎn)架2的轉(zhuǎn)軸21架設(shè)于水平框架11的軸座上，使得整個翻轉(zhuǎn)架2可繞轉(zhuǎn)軸21的軸心轉(zhuǎn)動。擋板23有兩塊，分別屬于兩個板料傳送機(jī)構(gòu)，通過側(cè)板24固定在中心架22的上下兩面。兩個板料傳送機(jī)構(gòu)呈平行對稱布局，具體來說以轉(zhuǎn)軸21的軸心為對稱軸的軸對稱。板料傳送機(jī)構(gòu)包括傳送電機(jī)41、傳送帶44、磁鐵46和擋板21。由于板料傳送機(jī)構(gòu)有兩個，因此，傳送電機(jī)41、傳送帶44、磁鐵46和擋板21都有兩套。傳送帶44通過主動輪47、被動輪48以及輔助輪49架設(shè)在中心架22上。主動輪47架設(shè)在傳動軸43上。傳送帶44有三個，傳送方向沿著轉(zhuǎn)軸21的軸向。三個傳送帶44對應(yīng)的主動輪47通過傳動軸43經(jīng)減速機(jī)構(gòu)42連接傳送電機(jī)41。傳動軸43和減速機(jī)構(gòu)44組成傳送動力傳動機(jī)構(gòu)。兩個板料傳送機(jī)構(gòu)的三個傳送帶44分別位于中心架22的上下兩面。擋板23上安裝有滑輪45。滑輪45具體來說為安裝在擋板23上與轉(zhuǎn)軸21的軸心相垂直的滾筒。擋板23上的滑輪45與傳送帶44之間留有板料傳送間隙5。兩個板料傳送機(jī)構(gòu)的傳送電機(jī)41分別安裝于翻轉(zhuǎn)架2的兩邊，具體來說固定在側(cè)板24上。磁鐵46安裝在中心架22上并設(shè)于傳動帶44的內(nèi)側(cè)。

本實(shí)用新型的翻轉(zhuǎn)架2上的兩個板料傳送機(jī)構(gòu)分別可以定義為第一板料傳送機(jī)構(gòu)和第二板料傳送機(jī)構(gòu)。其中，第一板料傳送機(jī)構(gòu)在上，第二板料傳送機(jī)構(gòu)在下，兩個第二板料傳送機(jī)構(gòu)上下分別與外部的板料傳送機(jī)構(gòu)相連。當(dāng)外部的板料傳送機(jī)構(gòu)將板料傳送至翻轉(zhuǎn)架2上方的第一板料傳送機(jī)構(gòu)后，翻轉(zhuǎn)架2在動力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)后，第一板料傳送機(jī)構(gòu)在下，第二板料傳送機(jī)構(gòu)在上。翻轉(zhuǎn)架2下方第一板料傳送機(jī)構(gòu)將板料傳送至外部的板料傳送機(jī)構(gòu)，此時，外部的板料傳送機(jī)構(gòu)可以同時將板料傳送至翻轉(zhuǎn)架2上方的第二板料傳送機(jī)構(gòu)。翻轉(zhuǎn)時，翻轉(zhuǎn)架2兩側(cè)的側(cè)板和擋板可以避免板料滑出和掉落。翻轉(zhuǎn)后，位于翻轉(zhuǎn)架2下方板料傳送機(jī)構(gòu)內(nèi)的板料通過磁鐵46吸附在傳送帶44上，然后由傳動帶44將板料送出翻轉(zhuǎn)架2。