[實(shí)用新型]一種用于加工中心的自動交替送料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420450779.2
• 申請日: 2014-08-11
• 公開（公告）號: CN204135793U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 左敬飛;魏瑋;付貴金;孫衛(wèi)軍
• 申請（專利權(quán)）人: 東風(fēng)康明斯發(fā)動機(jī)有限公司
• 主分類號: B23Q7/03
• 分類號: B23Q7/03
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 劉志菊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于加工中心的自動交替送料裝置，屬于數(shù)控機(jī)床在加工零件時(shí)運(yùn)送零件的自動化技術(shù)領(lǐng)域，特別是在加工中心上使用托盤進(jìn)行自動交替運(yùn)送零件的裝置。

背景技術(shù)

加工中心是用于加工箱體類零件的數(shù)控加工設(shè)備，在制造行業(yè)被廣泛使用。加工中心的零件安裝方式有多種，其中有相當(dāng)一部分加工中心的安裝方式是操作工用吊具將零件直接吊放到加工區(qū)的工作臺上，這種安裝方式在生產(chǎn)過程中存在兩個(gè)問題：一是這種方式存在重大的安全隱患，如果其他人員不小心碰到了機(jī)床啟動按鈕，很有可能會對加工區(qū)中安裝零件的操作工造成傷害；二是這種方式生產(chǎn)效率低，就是當(dāng)托盤帶著零件在加工區(qū)進(jìn)行加工的過程中，操作工不能進(jìn)行下一個(gè)零件的安裝工作，只有等待上一個(gè)零件加工完成后，操作工才能進(jìn)行上一個(gè)零件的拆卸和下一個(gè)零件的安裝，這些輔助工作的時(shí)間并不短(需要10分鐘)，相當(dāng)于加工零件的時(shí)間的一半，生產(chǎn)效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種用于加工中心的的自動交替送料裝置，使用兩個(gè)托盤交替帶著零件自動進(jìn)入到加工區(qū)中進(jìn)行加工，當(dāng)其中一個(gè)托盤帶著零件進(jìn)入到加工區(qū)時(shí)，操作員可以同時(shí)在另一個(gè)托盤上完成零件的安裝，等加工區(qū)的零件加工完成后另一托盤立即進(jìn)入加工區(qū)進(jìn)行加工，從而實(shí)現(xiàn)相鄰兩個(gè)零件加工的無縫對接，有效的提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：本實(shí)用新型的用于加工中心的自動交替送料裝置包括輸送部分、信號檢測部分、電控部分，其輸送部分包括并行排列在加工中心工作臺前側(cè)的第一輸送鏈和第二輸送鏈及第一輸送鏈驅(qū)動電機(jī)和第二輸送鏈驅(qū)動電機(jī)，位于加工中心工作臺下部的滾輪及滾輪驅(qū)動電機(jī)，第一輸送鏈和第二輸送鏈的運(yùn)動方向與加工中心工作臺垂直，第一輸送鏈和第二輸送鏈配備有第一托盤和第二托盤；信號檢測部分包括安裝在第一托盤和第二托盤上的第一發(fā)信凸塊、第二發(fā)信凸塊，對應(yīng)第一發(fā)信凸塊的第一感應(yīng)開關(guān)安裝在加工中心工作臺下的固定滑座的右端，對應(yīng)第二發(fā)信凸塊的第二感應(yīng)開關(guān)安裝在加工中心工作臺下的固定滑座的左端，在第一輸送鏈和第二輸送鏈的一側(cè)輸送鏈上安裝第三發(fā)信凸塊、第四發(fā)信凸塊，對應(yīng)的第三感應(yīng)開關(guān)和第四感應(yīng)開關(guān)固定在該輸送鏈對應(yīng)側(cè)旁、位于輸送鏈后端；所有的感應(yīng)開關(guān)與電控部分相連，所有驅(qū)動電機(jī)與電控部分相連，電控部分設(shè)有第一托盤和第二托盤的第一啟動按鈕和第二啟動按鈕。

所述的滾輪與第一輸送鏈或第二輸送鏈?zhǔn)峭竭\(yùn)動的。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：使用這樣的一種自動交替送料裝置進(jìn)行零件的安裝和運(yùn)送，既保證了操作工的安全，又實(shí)現(xiàn)兩個(gè)相鄰零件加工的無縫對接，有效的提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的側(cè)視圖。

圖3是本實(shí)用新型的電控部分硬件框圖。

具體實(shí)施方式

圖1、圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型是一種用于加工中心的自動交替送料裝置，包括輸送部分、信號檢測部分、電控部分。輸送部分包括并行排列在加工中心工作臺18前側(cè)的第一輸送鏈1和第二輸送鏈2及第一輸送鏈驅(qū)動電機(jī)3和第二輸送鏈驅(qū)動電機(jī)4，位于加工中心工作臺18下部的滾輪20及滾輪驅(qū)動電機(jī)20a，第一輸送鏈1和第二輸送鏈2的運(yùn)動方向與加工中心工作臺18垂直，第一輸送鏈1和第二輸送鏈2配備有第一托盤5和第二托盤6；信號檢測部分包括安裝在第一托盤5和第二托盤6上的第一發(fā)信凸塊7、第二發(fā)信凸塊8，對應(yīng)第一發(fā)信凸塊7的第一感應(yīng)開關(guān)9安裝在工作臺18下的固定滑座23的右端，對應(yīng)第二發(fā)信凸塊8的第二感應(yīng)開關(guān)10安裝在工作臺18下的固定滑座23的左端，在第一輸送鏈1和第二輸送鏈2的一側(cè)輸送鏈上安裝第三發(fā)信凸塊11、第四發(fā)信凸塊12，對應(yīng)的第三感應(yīng)開關(guān)13和第四感應(yīng)開關(guān)14固定在該輸送鏈對應(yīng)側(cè)旁、位于輸送鏈后端；所有的感應(yīng)開關(guān)與電控部分15相連，電控部分15設(shè)有第一托盤5和第二托盤6上的的第一啟動按鈕16和第二啟動按鈕17。

所有驅(qū)動電機(jī)與電控部分15相連，滾輪20與處于運(yùn)動狀態(tài)的第一輸送鏈1或者第二輸送鏈2是同步運(yùn)動的，以保證被驅(qū)動的第一托盤5或者第二托盤6能夠完全移入和移出到加工中心工作臺18上。

工作臺18上的舉升和裝夾機(jī)構(gòu)是加工中心原有的結(jié)構(gòu)和功能。舉升機(jī)構(gòu)可將第一托盤5或者第二托盤6向上頂起使其脫離滾道20的表面,裝夾機(jī)構(gòu)可將脫離滾道20表面的第一托盤5或者第二托盤6夾緊。