[實用新型]化工液體原料預混復配裝置

有效

• 申請號: 201420450419.2
• 申請日: 2014-08-11
• 公開（公告）號: CN203971837U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 龐宏偉;董玉慧
• 申請（專利權）人: 龐宏偉
• 主分類號: B01F13/02
• 分類號: B01F13/02;B01F15/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及化工復配技術領域，具體涉及一種化工液體原料預混復配裝置。

背景技術

在氯化、磺化、復配劑等化工生產制造領域，生產制造過程中通常需要將多種原料進行預混或復配處理。化工液體原料的復配主要是通過在復配槽內通過機械攪拌進行復配混合，機械攪拌不僅結構復雜、安裝不方便，耗能高，不利于節省能源，不利于降低生產成本，并且機械攪拌容易存在攪拌死角造成物料混合不均勻，影響復配效果。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種具有預混功能、布料均勻，利于節省能源且混合效果好的化工液體原料預混復配裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：化工液體原料預混復配裝置，包括：

液體原料緩沖布料罐，所述液體原料緩沖布料罐上部設置有至少兩個液體原料導入管，所述液體原料導入管的外端口連接有液體原料緩沖管；

液體原料復配槽，所述液體原料復配槽內底部設有通氣管，所述通氣管向槽外延伸并通過氣源調節閥連接氣源，所述通氣管上分布有通氣孔；

輸送配料管，設置于所述液體原料緩沖布料罐與所述液體原料復配槽之間，所述輸送配料管上設置有用于計量液體原料流量的質量流量計，位于所述質量流量計前段所述輸送配料管上設有電磁閥；

布料器，所述布料器的上端連接所述輸送配料管的輸出口，所述布料器的下端連接所述液體原料復配槽。

作為對上述技術方案的改進，所述液體原料緩沖管包括兩段串聯且管徑方向不同的緩沖分管，兩所述緩沖分管間設有筒狀緩沖器。

作為對上述技術方案的改進，所述液體原料緩沖布料罐至少有兩個。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述液體原料緩沖布料罐設有液位觀察管，所述液位觀察管縱向設置且底部與所述液體原料緩沖布料罐連通。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述液體原料復配槽底部設有復配成品出料口。

本實用新型通過采用上述技術方案，具有以下有益效果：通過所述液體原料緩沖管緩沖復配用化工液體原料的流速，進入所述液體原料緩沖布料罐進行一級布料后，進入所述布料器內二次布料，通過二次布料最后進入液體原料復配槽內，然后開通氣源后通過通氣孔使得化工液迅速翻滾混合，不僅布料混合均勻，復配效果好，而且不用機械攪拌混合，安裝簡便，節省能源，維修成本低。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是液體原料緩沖管的結構示意圖；

圖3是布料器的結構示意圖。

圖中：1-液體原料緩沖布料罐；2-液體原料導入管；3-液體原料緩沖管；31、31-緩沖分管；33-緩沖器；4-液體原料復配槽；5-通氣管；6-通氣孔；7-輸送配料管；8-質量流量計；9-電磁閥；10-液位觀察管；11-復配成品出料口；12-氣源調節閥；13-布料器；14-布料孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。

實施例：如圖1和圖2所示，化工液體原料預混復配裝置，包括：兩個液體原料緩沖布料罐1，兩所述液體原料緩沖布料罐1上部分別設置有兩個液體原料導入管2，所述液體原料導入管2的外端口連接有液體原料緩沖管3；液體原料復配槽4，所述液體原料復配槽4內底部設有通氣管5，所述通氣管5向槽外延伸并通過氣源調節閥12連接氣源，所述通氣管5上分布有若干通氣孔6；輸送配料管7，設置于所述液體原料緩沖布料罐1與所述液體原料復配槽4之間，所述輸送配料管7上設置有用于計量液體原料流量的質量流量計8，位于所述質量流量計8前段所述輸送配料管7上設有電磁閥9；布料器13，所述布料器13的上端連接所述輸送配料管7的輸出口，所述布料器13的下端連接所述液體原料復配槽4。

其中，所述液體原料緩沖管3包括兩段串聯且管徑方向不同的緩沖分管31、32，兩所述緩沖分管31和32間設有筒狀緩沖器33，通過緩沖分管降低了液體化工原料流速，通過筒狀緩沖器33增大了緩沖流量。