[實用新型]核電液壓阻尼器缸體鍛制用的模具有效
| 申請號: | 201420450405.0 | 申請日: | 2014-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN204035446U | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發明(設計)人: | 張明橋 | 申請(專利權)人: | 貴州航天新力鑄鍛有限責任公司 |
| 主分類號: | B21J13/02 | 分類號: | B21J13/02 |
| 代理公司: | 貴州省遵義科峰專利商標事務所 52105 | 代理人: | 王妙德 |
| 地址: | 563003 貴州省遵義*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 核電 液壓 阻尼 缸體 鍛制 模具 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械制造中的鍛造技術領域,特別涉及一種核電液壓阻尼器缸體鍛制用的模具。
背景技術
核電液壓阻尼器缸體是一種一端為圓柱形并帶有圓形盲孔,另一端為方扁形的的零件,在核電領域使用過程中,一般需經鍛制加工后,其性能才能滿足要求,但由于該零件的形狀復雜,鍛造成形難度大,目前的制造方案一般是:先將坯料鍛制成圓柱體,然后通過機械加工的方式加工到最終要求尺寸,這種制造方案原料消耗多,加工時間長,產品成本較高,同時,在機械加工時易切斷鍛件的金屬流線,不利于該產品的最終使用,因此,需設計一種專門的模具,使產品能夠隨形鍛造,以降低核電液壓阻尼器用缸體制造成本高、解決產品金屬流線不連續的弊端。
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對現有制造核電液壓阻尼器缸體的鍛造方法,存在制造成本高、產品金屬流線不連續等問題,提供一種核電液壓阻尼器缸體鍛制用的模具,采用該裝置使得核電液壓阻尼器用缸體可隨形鍛造,操作簡單,生產效率高,制造成本低,產品金屬流線連續。
本實用新型的技術方案是:
一種核電液壓阻尼器缸體鍛制用的模具,主要由底座、套環組成,套環焊接在底座上,底座上設的方形腔與套環的圓形腔構成成型腔體。
進一步地,所述底座為T字形狀,由兩件相互對稱的半T形座體焊接構成。
本實用新型中的模具在使用時,先采用常規鍛造方法鍛制圓柱體,并粗加工進行超聲波探傷,保證超聲波探傷合格,制得圓柱體坯料,再將圓柱體坯料加熱到鍛造溫度并保溫,出爐后用壓機操作機夾持圓柱體坯料的一端,將圓柱體坯料的另一端打扁,然后將扁方端朝下放入本實用新型中的成形裝置中,再用壓機鐓粗圓柱體坯料的圓柱端并使其貼合套環,然后用沖頭沖圓柱端圓形盲孔至要求的尺寸,將鍛件取出模具后,壓機操作機夾持住圓柱端,再拔長扁方端至要求的尺寸,即制得核電液壓阻尼器缸體鍛件。
本實用新型的有益效果和優點在于:
利用本實用新型的模具操作筒單、生產效率高、鍛件可隨形鍛造,鍛件的金屬流線連續,產品質量好,且本實用新型的模具結構簡單,制造加工成本低,有利于推廣應用。
附圖說明
圖1是本實用新型中核電液壓阻尼器缸體主剖視圖;
圖2是圖1的左視圖;
圖3是本實用新型模具主剖視圖;
圖4是圖3的俯視圖;
圖5是圖3的仰視圖;
圖6是圖3的右剖視圖;
圖7是本實用新型的裝置進行鍛制時用的圓柱體坯料;
圖中:1-核電液壓阻尼器缸體、2-底座、3-套環、4-方形腔、5-圓形腔、6-圓柱體坯料、7-圓形盲孔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明,但不應就此理解為本實用新型所述主題的范圍僅限于以下的實施例,在不脫離本實用新型上述技術思想情況下,凡根據本領域普通技術知識和慣用手段做出的各種修改、替換和變更,均包括在本實用新型的范圍內。
如圖1至7所示,核電液壓阻尼器缸體1是一種一端為圓柱形并帶有圓形盲孔7,另一端為方扁形的的零件,由于該零件的形狀復雜,鍛造成形難度大。為解決核電液壓阻尼器缸體1鍛制過程存在的問題,本實用新型設計提供了一種核電液壓阻尼器缸體鍛制用的模具,具體方案是:
本模具主要由主要由底座2、套環3組成,套環3焊接在底座2上,底座2上設的方形腔4與套環3的圓形腔5構成成型腔體。
進一步地,所述底座2為T字形狀,由兩件相互對稱的半T形座體焊接構成。
本實用新型中的模具使用時,先采用常規鍛造方法鍛制圓柱體,并粗加工進行超聲波探傷,保證超聲波探傷合格,制得圓柱體坯料6,再將圓柱體坯料6在始鍛溫度下加熱、保溫,出爐后用壓機操作機夾持圓柱體坯料6的一端,將圓柱體坯料6的另一端打扁,然后將扁方端朝下放入本實用新型中成形裝置的底座2的方形腔4中,再用壓機鐓粗圓柱體坯料6的圓柱端并使其貼合的套環3,然后用沖頭沖制圓柱端的圓形盲孔7至要求尺寸,將鍛件取出模具后,壓機操作機夾持住圓柱端,再拔長扁方端至要求的尺寸,即制得核電液壓阻尼器缸體1的鍛件。
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