[實(shí)用新型]一種發(fā)酵清洗系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420450394.6
• 申請(qǐng)日: 2014-08-11
• 公開（公告）號(hào): CN204028680U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝德友
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京科諾德技術(shù)裝備有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/418
• 分類號(hào): G05B19/418
• 代理公司: 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237
• 代理人: 張仲波

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及生物與新醫(yī)藥生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種發(fā)酵清洗系統(tǒng)。

背景技術(shù)

近年來，生物技術(shù)工業(yè)發(fā)展迅速，許多生物產(chǎn)品如藥品、保健品等被商業(yè)化生產(chǎn)。生物產(chǎn)品的發(fā)酵法生產(chǎn)過程是一個(gè)非常復(fù)雜的化學(xué)變化和生理變化的綜合過程，全自動(dòng)的清洗方式，保證整個(gè)清洗過程在可控的范圍內(nèi)。隨著中國(guó)新版藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(Good?Manufacturing?Practice，GMP)實(shí)施，控制藥品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)是至關(guān)重要的。從質(zhì)量安全保障的角度考慮，必須淘汰以往的人工清洗和半自動(dòng)清洗方式，為了大幅度減少人為差錯(cuò)，降低生產(chǎn)過程中潛在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，在生物發(fā)酵行業(yè)中，采用可靠的原地清洗(Cleaning-in-place，CIP)系統(tǒng)來減少或去除發(fā)酵系統(tǒng)中的殘留的物質(zhì)，可有效去除微生物繁殖需要的有機(jī)物，將設(shè)備中的微生物污染控制在一定水平，并能達(dá)到GMP認(rèn)證時(shí)所需要的重現(xiàn)性和有效性。但是該CIP系統(tǒng)不能實(shí)時(shí)監(jiān)視和控制發(fā)酵系統(tǒng)的清洗過程。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種發(fā)酵清洗系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的無法實(shí)時(shí)監(jiān)視和控制發(fā)酵系統(tǒng)的清洗過程的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種發(fā)酵清洗系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括發(fā)酵系統(tǒng)，CIP工作站和控制系統(tǒng)，所述CIP工作站連接所述發(fā)酵系統(tǒng)和所述控制系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)包括邏輯控制器、智能儀表、上位機(jī)、顯示器；所述邏輯控制器與所述上位機(jī)和所述發(fā)酵系統(tǒng)連接，該上位機(jī)發(fā)出指令給邏輯控制器以控制發(fā)酵系統(tǒng)中各開關(guān)的開、關(guān)動(dòng)作；所述上位機(jī)通過現(xiàn)場(chǎng)總線連接智能儀表，該智能儀表同時(shí)還連接發(fā)酵系統(tǒng)，所述智能儀表采集所述發(fā)酵系統(tǒng)中各發(fā)酵罐清洗的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)并將其通過現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸給所述上位機(jī)；所述顯示器與所述上位機(jī)連接，該上位機(jī)將所述發(fā)酵系統(tǒng)的開關(guān)狀態(tài)、各發(fā)酵罐清洗的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和報(bào)警信息以可視化界面形式發(fā)送至顯示器顯示。

其中，所述控制系統(tǒng)還包括開關(guān)信號(hào)采集模塊，所述開關(guān)信號(hào)采集模塊與所述上位機(jī)和所述發(fā)酵系統(tǒng)連接，該開關(guān)信號(hào)采集模塊采集所述發(fā)酵系統(tǒng)的開關(guān)狀態(tài)并發(fā)送給所述上位機(jī)。

其中，所述發(fā)酵系統(tǒng)的開關(guān)具體為閥門。

其中，所述邏輯控制器具體為PLC邏輯控制器。

其中，所述智能儀表具體為單片機(jī)、DSP、嵌入式系統(tǒng)、片上系統(tǒng)、微處理器中的一種。

其中，所述CIP工作站與發(fā)酵系統(tǒng)通過管道聯(lián)通。

其中，所述上位機(jī)包括存儲(chǔ)器，所述存儲(chǔ)器存儲(chǔ)所述智能儀表采集的發(fā)酵系統(tǒng)中各發(fā)酵罐清洗的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和發(fā)酵系統(tǒng)中各參數(shù)對(duì)應(yīng)的報(bào)警閾值。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

上述方案中，通過對(duì)發(fā)酵系統(tǒng)中發(fā)酵罐清洗數(shù)據(jù)的采集和監(jiān)控，進(jìn)而將生化反應(yīng)過程結(jié)果通過可視化界面形式實(shí)時(shí)地展現(xiàn)在技術(shù)人員面前，方便技術(shù)人員實(shí)時(shí)地查看發(fā)酵系統(tǒng)的清洗過程，揭示其規(guī)律，從而改進(jìn)和優(yōu)化清洗過程，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的安全性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種發(fā)酵清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型實(shí)施例針對(duì)現(xiàn)有的無法實(shí)時(shí)監(jiān)視和控制發(fā)酵系統(tǒng)的清洗過程的問題，提供一種發(fā)酵清洗系統(tǒng)。

如圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種發(fā)酵清洗系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括發(fā)酵系統(tǒng)1、CIP工作站2和控制系統(tǒng)3，CIP工作站2連接發(fā)酵系統(tǒng)1和控制系統(tǒng)3；控制系統(tǒng)3包括邏輯控制器32、智能儀表33、上位機(jī)34、顯示器35；邏輯控制器32與上位機(jī)34和發(fā)酵系統(tǒng)1連接，該上位機(jī)34發(fā)出指令給邏輯控制器32以控制發(fā)酵系統(tǒng)1中各開關(guān)的開、關(guān)動(dòng)作；上位機(jī)34通過現(xiàn)場(chǎng)總線連接智能儀表33，該智能儀表33同時(shí)還連接發(fā)酵系統(tǒng)1，智能儀表33采集發(fā)酵系統(tǒng)1中各發(fā)酵罐清洗的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)并將其通過現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸給上位機(jī)34；顯示器35與上位機(jī)34連接，該上位機(jī)34將發(fā)酵系統(tǒng)1的開關(guān)狀態(tài)、各發(fā)酵罐清洗的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和報(bào)警信息以可視化界面形式發(fā)送至顯示器35顯示。

其中，控制系統(tǒng)3還包括開關(guān)信號(hào)采集模塊31，開關(guān)信號(hào)采集模塊31與上位機(jī)34和發(fā)酵系統(tǒng)1連接，該開關(guān)信號(hào)采集模塊31采集發(fā)酵系統(tǒng)1的開關(guān)狀態(tài)并發(fā)送給上位機(jī)34。

其中，所述參數(shù)包括配方、溫度、pH、溶氧、流量、壓力、補(bǔ)料消泡、攪拌等。