[實用新型]一種拉矯機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420449787.5
• 申請日: 2014-08-11
• 公開（公告）號: CN204108029U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周貴宗
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山金蘭鋁廠有限公司
• 主分類號: B21D1/06
• 分類號: B21D1/06
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種金屬板材矯直機械，尤其涉及一種拉矯機。

背景技術(shù)

在鋁材板材生產(chǎn)過程中，需要將成型后的鋁板進行矯直，使其平直度達到客戶需求?，F(xiàn)有的方法通常是通過拉矯機，通過對鋁板施加前后方向的拉力和拉矯機的縱向壓力將鋁板矯直，這種拉矯機設(shè)有上下兩排平行的滾輪，由于兩排滾輪是相互平行的，鋁板在通過這兩排滾輪后就會在滾輪的導向下被矯直。但是，采用這種結(jié)構(gòu)的矯直機鋁板的矯直距離太長，滾輪對鋁板的摩擦力大，容易導致鋁板受到過大的摩擦力而被拉變形；另一方面，這種水平排布的拉矯機對于彎曲度較大的鋁板效果較好，但是對于生產(chǎn)中更加常見的密集的彎曲度小的鋁板變形，則拉矯效果很差。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種拉矯機，可滿足鋁板的拉伸矯直需求，實現(xiàn)不同彎曲度的鋁板矯直，工作穩(wěn)定可靠，不易損傷鋁板。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種拉矯機，包括基座，所述基座上設(shè)有交錯設(shè)置的上下兩排滾輪組，上排滾輪組包括一組或以上的上滾輪組，所述上滾輪組由三個呈倒三角形排布的滾輪組成；下排滾輪組包括一組或以上的下滾輪組，所述下滾輪組由三個呈三角形排布的滾輪組成，所述上排滾輪組可以上下活動。

作為上述方案的改進，所述上排滾輪組包括兩組所述上滾輪組，所述下排滾輪組包括一組所述下滾輪組；所述上排滾輪組向下貼近所述下排滾輪組時，所述下滾輪組位于兩組所述上滾輪組之間。

作為上述方案的改進，所述上排滾輪組設(shè)于縱向滑塊上，所述縱向滑塊與電動螺桿連接，并且在所述電動螺桿的驅(qū)動下上下活動。

作為上述方案的改進，所述上下兩排滾輪組的進料端均設(shè)有多個導向輪，上排和下排的所述導向輪分別設(shè)置在預(yù)定的軸線上并且相互間隔預(yù)定距離。

作為上述方案的改進，上排和下排的所述導向輪的數(shù)目均為5個。

作為上述方案的改進，所述上下兩排滾輪組的前后兩端均設(shè)有支撐輪，所述支撐輪的上表面與鋁材的輸送高度平齊。

作為上述方案的改進，所述上滾輪組和下滾輪組的滾輪的直徑為100-250mm。

實施本實用新型，具有如下有益效果：

本實用新型通過由三個呈倒三角形排布的滾輪組成的上滾輪組和由三個呈三角形排布的滾輪組成的下滾輪組對鋁板進行矯直，矯直距離短，對鋁板的阻力小，保證拉矯后鋁板的質(zhì)量；拉矯時鋁板會發(fā)生彎曲，便于鋁板中彎曲度小的鋁板變形的矯直。

附圖說明

圖1是本實用新型一種拉矯機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一種拉矯機的上排滾輪組下降時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型一種拉矯機的拉矯流程示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。

如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供了一種拉矯機，包括基座1，所述基座1上設(shè)有交錯設(shè)置的上下兩排滾輪組，上排滾輪組2包括一組或以上的上滾輪組21，所述上滾輪組21由三個呈倒三角形排布的滾輪3組成；下排滾輪組4包括一組或以上的下滾輪組41，所述下滾輪組41由三個呈三角形排布的滾輪3組成，所述上排滾輪組2可以上下活動。

本實用新型通過由三個呈倒三角形排布的滾輪3組成的上滾輪組21和由三個呈三角形排布的滾輪3組成的下滾輪組41對鋁板進行矯直，矯直距離短，對鋁板的阻力小，保證拉矯后鋁板的質(zhì)量；拉矯時鋁板會發(fā)生彎曲，便于鋁板中彎曲度小的鋁板變形的矯直。

優(yōu)選地，所述上排滾輪組2包括兩組所述上滾輪組21，所述下排滾輪組4包括一組所述下滾輪組41；所述上排滾輪組2向下貼近所述下排滾輪組4時，所述下滾輪組41位于兩組所述上滾輪組21之間。

需要說明的是，如圖3所示，當拉矯開始時，所述上排滾輪組2開始向下移動，與所述下滾輪組41聯(lián)合組成倒V型的彎道5，鋁板在通過上述彎道時，形成倒V型的整形部分。鋁板在經(jīng)過倒V型彎道5的左側(cè)直線部分時，被所述上排滾輪組2和下排滾輪組4聯(lián)合壓直；然后經(jīng)過倒V型彎道5的底部轉(zhuǎn)折部分，通過鋁板的彎折將鋁板自身的小半徑彎曲去除；最后經(jīng)過倒V型彎道5的右側(cè)直線部分，鋁板被重新壓直并通過導向輪將鋁板的移動方向轉(zhuǎn)換至與傳輸方向相同。