[實(shí)用新型]鋼絲繩的低溫回火裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420449539.0
• 申請(qǐng)日: 2014-08-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203999741U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣東華;蔣紅俊;周江
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇亞盛金屬制品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21D9/54
• 分類(lèi)號(hào): C21D9/54;C21D1/18;C21D1/74
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋼絲繩的低溫回火裝置。

背景技術(shù)

在鋼絲繩的生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)鋼絲繩進(jìn)行低溫回火操作。現(xiàn)有的低溫退火爐由于電熱絲設(shè)在退火爐的一側(cè)，熱輻射向另一側(cè)發(fā)散，使退火爐內(nèi)遠(yuǎn)電熱絲的溫度較低，影響回火效果。此外，現(xiàn)有的鋼管內(nèi)的氨氣直接通入后進(jìn)行加工，而不進(jìn)行調(diào)節(jié)，不能適應(yīng)生產(chǎn)加工的需求，且容易造成浪費(fèi)氨氣的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)成本。考慮到生產(chǎn)效益提高的問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)控制生產(chǎn)成本在較低水平。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼絲繩的低溫回火裝置，退火爐內(nèi)的上下溫度更均勻，解決現(xiàn)有的低溫退火爐由于電熱絲設(shè)在退火爐的一側(cè)，熱輻射向另一側(cè)發(fā)散，使退火爐內(nèi)遠(yuǎn)電熱絲的溫度較低，影響回火效果的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

一種鋼絲繩的低溫回火裝置，包括退火爐，所述退火爐的內(nèi)層設(shè)有保溫層，所述保溫層形成有退火內(nèi)室，所述退火內(nèi)室的底部設(shè)有電熱絲，所述退火內(nèi)室的頂部設(shè)有反輻射板，電熱絲的上方設(shè)置若干用于鋼絲繩通過(guò)的鋼管；所述鋼管分別連通有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管連通有氨氣導(dǎo)入管一，氨氣導(dǎo)入管一通過(guò)控制流量閥連通氨氣導(dǎo)入管二，氨氣導(dǎo)入管二均通過(guò)出氣管連通容氣管，容氣管通過(guò)氨氣導(dǎo)入管三連通氨氣罐，所述控制流量閥依次排列固定在框型支架上。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣管、出氣管、容氣管均采用不銹鋼制成，進(jìn)氣管焊接在鋼管上，進(jìn)氣管與鋼管均形成有銳角傾斜，所述出氣管垂直焊接在容氣管上。

進(jìn)一步地，所述鋼管的入口處設(shè)有鋼絲繩導(dǎo)向架，所述鋼絲繩導(dǎo)向架包括支撐架、若干豎桿、用于支撐鋼絲繩的橫桿，支撐架的頂部形成有框型口，豎桿依次排列固定在框型口上，相鄰豎桿間形成有用于鋼絲繩穿過(guò)的間隙，豎桿的兩端分別固定在框型口的上下兩側(cè)，橫桿的兩端分別固定在框型口的左右兩側(cè)。

進(jìn)一步地，氨氣導(dǎo)入管一、氨氣導(dǎo)入管二、氨氣導(dǎo)入管三均采用軟管。

本實(shí)用新型的有益效果是：該種鋼絲繩的低溫回火裝置，通過(guò)在退火爐的頂部設(shè)置反輻射板，來(lái)使退火爐內(nèi)的溫度與普通的退火爐相比更高，且退火爐內(nèi)的上下溫度更均勻，從而使退火效果更優(yōu)，使鋼絲繩具有更高的硬度和耐磨性，降低殘留應(yīng)力和脆性。對(duì)鋼管內(nèi)的氨氣增設(shè)氨氣控制流量閥，來(lái)調(diào)節(jié)不同鋼管內(nèi)的氨氣量，使氨氣更適應(yīng)加工的需要，且節(jié)省氨氣的用量。該裝置，成本較低，低溫會(huì)后效果更優(yōu)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例中鋼絲繩導(dǎo)向架的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-退火爐，2-保溫層，3-電熱絲，4-反輻射板，5-鋼管，6-進(jìn)氣管，7-氨氣導(dǎo)入管一，8-氨氣導(dǎo)入管二，9-氨氣導(dǎo)入管三，10-控制流量閥，11-出氣管，12-容氣管，13-框型支架，14-支撐架，15-豎桿，16-橫桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。

實(shí)施例

一種鋼絲繩的低溫回火裝置，包括退火爐1，如圖1，退火爐1的內(nèi)層設(shè)有保溫層2，保溫層2形成有退火內(nèi)室，退火內(nèi)室的底部設(shè)有電熱絲3，退火內(nèi)室的頂部設(shè)有反輻射板4，反輻射板4使退火內(nèi)室上部的熱輻射方向向下，從而增加退火內(nèi)室的溫度，使退火內(nèi)室的上下溫度更趨于均勻，使鋼管5內(nèi)的鋼絲繩的退火效果更優(yōu)。

電熱絲3的上方設(shè)置若干用于鋼絲繩通過(guò)的鋼管5；鋼管5分別連通有進(jìn)氣管6，進(jìn)氣管6連通有氨氣導(dǎo)入管一7，氨氣導(dǎo)入管一7通過(guò)控制流量閥10連通氨氣導(dǎo)入管二8，氨氣導(dǎo)入管二8均通過(guò)出氣管11連通容氣管12，容氣管12通過(guò)氨氣導(dǎo)入管三9連通氨氣罐，控制流量閥10依次排列固定在框型支架13上。通過(guò)對(duì)每個(gè)鋼管5內(nèi)的氨氣設(shè)置控制流量閥10，來(lái)調(diào)節(jié)分別對(duì)氨氣的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使氨氣更適應(yīng)加工的需要，且節(jié)省氨氣的用量。鋼管5的出口設(shè)置棉團(tuán)，棉團(tuán)阻止氨氣的外溢，棉團(tuán)由倒鉤進(jìn)行固定，倒鉤固定在鋼管5或其他位置。

氨氣導(dǎo)入管一7、氨氣導(dǎo)入管二8、氨氣導(dǎo)入管三9均采用軟管。進(jìn)氣管6、出氣管11、容氣管12均采用不銹鋼制成，進(jìn)氣管6焊接在鋼管5上，進(jìn)氣管6與鋼管5均形成有銳角傾斜，出氣管11垂直焊接在容氣管12上，便于安裝。

鋼管5的入口處設(shè)有鋼絲繩導(dǎo)向架，實(shí)現(xiàn)對(duì)退火爐1中各鋼管5內(nèi)穿過(guò)鋼絲繩的導(dǎo)向，如圖2，鋼絲繩導(dǎo)向架包括支撐架14、若干豎桿15、用于支撐鋼絲繩的橫桿16，支撐架14的頂部形成有框型口，豎桿15依次排列固定在框型口上，相鄰豎桿15間形成有用于鋼絲繩穿過(guò)的間隙，豎桿15的兩端分別固定在框型口的上下兩側(cè)，橫桿16的兩端分別固定在框型口的左右兩側(cè)。鋼絲繩從橫桿16的上方、豎桿15的間隙穿過(guò)，由橫桿16支撐，豎桿15導(dǎo)向后，進(jìn)入鋼管5內(nèi)。