[實(shí)用新型]一種多功能鍍膜、清洗組合槽裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420449254.7
• 申請(qǐng)日: 2014-08-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204151234U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉江;王洋
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 惠州市易暉太陽(yáng)能科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C03C17/00
• 分類(lèi)號(hào): C03C17/00;B08B11/04
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 蔣劍明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鍍膜、清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是指指一種用于導(dǎo)電玻璃、自清潔玻璃、減反射玻璃、低輻射玻璃等大面積平板材料產(chǎn)品的多功能鍍膜清洗組合槽裝置。

背景技術(shù)

隨著科技的進(jìn)步發(fā)展及人們的生產(chǎn)生活需求增加，平板玻璃如導(dǎo)電玻璃、自清潔玻璃、減反射玻璃、低輻射玻璃等的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。例如，城市高層建筑窗戶(hù)幕墻玻璃的清潔是一件繁重而危險(xiǎn)的工作，如果用自清潔玻璃制造，依靠雨水沖刷或用自來(lái)水沖洗即可保持表面清潔，從而減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和避免發(fā)生危險(xiǎn)，由于自潔玻璃在陽(yáng)光下可以分解空氣中有機(jī)物和殺死細(xì)菌，因而自潔玻璃的使用還可減少空氣中有害物質(zhì)濃度，改善城市空氣質(zhì)量。又如汽車(chē)擋風(fēng)玻璃和后視鏡通常用低輻射玻璃制造，下雨時(shí)可在玻璃表面形成均勻水膜而保持透明，增加行車(chē)安全；同時(shí)，由于低輻射玻璃表面的TiO2膜可以吸收太陽(yáng)光中紫外線，減少紫外線對(duì)車(chē)內(nèi)人員的傷害，如果玻璃兩面均鍍有TiO2膜，還可降低車(chē)內(nèi)有機(jī)物和細(xì)菌濃度，有益健康。

然而，針對(duì)于平板玻璃的大面積平板材料產(chǎn)品，液相制備過(guò)程中可以通過(guò)垂直浸漬提拉法將平板材料平穩(wěn)的從溶液中提拉出來(lái),在粘力和重力作用下平板材料表面形成一層均勻的凝膠膜，而如果溶液沒(méi)有攪拌均勻，就會(huì)導(dǎo)致制備出來(lái)的凝膠膜均勻性下降，平板材料的性能大幅降低；針對(duì)工業(yè)化要求,,鍍膜材料產(chǎn)品的一致性需要保持在很高的水平,溶液的液位控制和均勻性是決定因素。然而，針對(duì)于浸漬鍍膜后需要多次清洗工藝的產(chǎn)品,清洗槽的設(shè)計(jì)也決定了產(chǎn)品性能和產(chǎn)能。目前針對(duì)于液相鍍膜清洗裝置能滿(mǎn)足工業(yè)化生產(chǎn)要求并且不受平板材料尺寸限制的還沒(méi)有出現(xiàn)，現(xiàn)階段的實(shí)驗(yàn)室所用的液相鍍膜清洗裝置還都停留在使用燒杯等小面積的實(shí)驗(yàn)階段，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和工業(yè)化生產(chǎn)，對(duì)于溶液的液位控制和均勻性、多次清洗工藝仍然采用傳統(tǒng)的人工操作實(shí)現(xiàn)。無(wú)法滿(mǎn)足大面積、連續(xù)式的工業(yè)化生產(chǎn)要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能滿(mǎn)足大面積、連續(xù)式工業(yè)化生產(chǎn)要求的多功能鍍膜、清洗組合槽裝置，以實(shí)現(xiàn)不受材料尺寸的限制、還能有效的控制溶液液位和保證溶液均勻性。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種多功能鍍膜、清洗組合槽裝置，包括鍍膜槽和清洗槽，所述鍍膜槽與清洗槽通過(guò)方通連接件相互連接，其特征在于：所述鍍膜槽內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，鍍膜槽通過(guò)管道連接有自動(dòng)加液控位裝置；所述清洗槽通過(guò)管道連接有鼓泡裝置，所述攪拌裝置、自動(dòng)加液控位裝置、鼓泡裝置通過(guò)電控柜控制。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述鍍膜槽、清洗槽設(shè)有高度一致的溢流口。通過(guò)溢流口的高度，保證了工業(yè)化生產(chǎn)中鍍膜高度的一致性。

具體的，所述清洗槽設(shè)有多個(gè)，所述多個(gè)清洗槽通過(guò)多級(jí)溢流裝置依次相互聯(lián)通，其中，最末端的清洗槽連接有自動(dòng)補(bǔ)水裝置，所述自動(dòng)補(bǔ)水裝置與電控柜連接。

具體的，所述多級(jí)溢流裝置包括若干個(gè)溢流口，所述若干個(gè)溢流口將若干個(gè)清洗槽連通形成一個(gè)整體，純水從最末端清洗槽溢流至最前端清洗槽，最前端清洗槽的溢流口位置設(shè)有排水管。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述攪拌裝置為直聯(lián)軸式攪拌機(jī)構(gòu)或磁力攪拌機(jī)構(gòu)。

具體的，所述直聯(lián)軸式攪拌機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉片，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在方通連接件上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與攪拌軸連接，攪拌葉片交叉分布于攪拌軸上。

所述磁力攪拌機(jī)構(gòu)包括磁力攪拌器、聚四氟底板、攪拌棒，磁力攪拌器固定安裝在鍍膜槽的外側(cè)底部，聚四氟底板對(duì)應(yīng)磁力攪拌器放置于鍍膜槽內(nèi)側(cè)底部，攪拌棒放置于聚四氟底板中央位置。

通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)或者磁力攪拌器通過(guò)控制柜可以精確控制攪拌系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)和停止，保證了鍍膜溶液攪拌的均勻性。

具體的，所述自動(dòng)加液控位裝置包括加液泵、加液箱、溢流口副槽，所述加液泵設(shè)有進(jìn)液口及出液口，所述進(jìn)液口與加液箱連通，所述出液口與溢流口副槽連通，所述溢流口副槽設(shè)置在鍍膜槽的頂部，所述出液口與溢流口副槽之間還設(shè)有第一電磁閥、第一流量計(jì)以及光電開(kāi)關(guān)，所述第一電磁閥、第一流量計(jì)、加液泵、光電開(kāi)關(guān)與電控柜連接。

具體的，所述鼓泡裝置包括緩沖氣罐、鋪氣管及牙噴嘴，所述鋪氣管設(shè)置在清洗槽的底部，所述緩沖氣罐與鋪氣管通過(guò)管道相連通，所述牙噴嘴分布于鋪氣管上且一字排開(kāi)，所述緩沖氣罐與鋪氣管之間的管道上設(shè)有第二電磁閥10、第二流量計(jì)11，第二電磁閥、第二流量計(jì)11與電控柜連接。

具體的，所述自動(dòng)補(bǔ)水裝置包括入水管道7及與入水管道7相連接的第三流量計(jì)11、調(diào)節(jié)球閥、第三電磁閥，所述第三流量計(jì)、第三電磁閥、調(diào)節(jié)球閥與電控柜連接。