[實用新型]一種全自動層析柱

有效

• 申請號: 201420448794.3
• 申請日: 2014-08-11
• 公開（公告）號: CN204073505U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 繆海波;栗云天;曲俊法;劉鳳陽;劉咔
• 申請（專利權）人: 長沙市源創精科生物技術有限公司
• 主分類號: B01D15/22
• 分類號: B01D15/22
• 代理公司: 深圳市攜眾至遠知識產權代理事務所(普通合伙) 44306
• 代理人: 成義生;石玉忠

技術領域

本實用新型涉及工業層析領域，更具體地涉及一種全自動層析柱。

實用新型背景

層析柱是層析工業進行純化過程液體，以及從過程液體中分離出所需要物質的重要設備，典型地用于各大提取物廠家、制藥企業、化妝品、食品企業等對生物制品進行大規模的制備性純化。

隨著工業的發展，自動層析以其高度的自動化，過程的可控制性以及較高的層析效率逐漸成為層析工業的主流設備。

但是現有的自動層析柱存在結構復雜、操作不便、可靠性差等缺點。以目前最廣泛使用的GE的Axichrom層析柱為例，其拆柱過程非常復雜，它需要以下復雜的操作過程(拆柱過程還需要大量人工介入)：上升柱頭——安裝提拉件——卸掉減速箱與管柱的連接螺母——下降柱頭，頂起減速箱——插2個限位銷1——上升柱頭——待柱頭與管柱無摩擦時，卸掉底盤的連接螺釘——上升柱頭，提起管柱——插限位銷2——下降柱頭，卸掉提拉件——轉出管柱。另外，Axichrom層析柱的裝柱過程也同樣非常復雜。由于操作的程序過于復雜，在生產實踐中經常發生因操作不規范或誤操作而損壞層析柱的問題(因為自動層析柱價格可高達數百萬元，所以一旦出現損壞，經濟損失非常巨大)。另外，Axichrom層析柱的整個驅動部分在柱頭的運動過程中需要上升及下降，造成結構復雜、操作繁瑣、可靠性及穩定性降低。

因此，本領域存在對結構更簡單、操作更方便、可靠性更高的自動層析柱的強烈需求。

實用新型內容

為了解決現有自動層析柱的一個或多個上述問題，本實用新型提供一種全自動層析柱，通過更加簡單可靠的管柱拆裝機構，解決了上述需求與難題。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種全自動層析柱，包括可升降柱頭部分、管柱部分、驅動部分和固定底盤，其特征在于：所述層析柱還包括頂板和兩根支撐桿，所述頂板通過兩個支撐桿與固定底盤固定連接形成方框式固定結構，所述方框式固定結構提供對全自動層析柱的所有部件的總體支撐；所述自動層析柱還包括多通道上噴頭部分；所述驅動部分固定連接于所述頂板，通過驅動絲杠使安裝于絲杠下端部的柱頭部分自動升降；并且所述層析柱還包括移動機構，所述移動機構將所述管柱部分連接到所述支撐桿上或連接到相對于所述固定底盤固定的其它部件，從而允許所述管柱部分在所述移動機構作用下相對于所述固定底盤沿水平方向移動。

所述驅動部分固定連接于所述頂板，從而在使用及清洗的過程中升降柱頭部分時相對于所述支撐桿及固定底盤固定不動。

本實用新型的優勢在于：

(1)采用方框式固定結構作為總體支撐，結構簡單、可靠性高、成本較低；

(2)所述驅動部分在柱頭部分升降時并不移動，從而提高了可靠性和穩定性；

(3)利用移動機構可以簡單有效地將管柱部分移出(必要時先抬升再移出)，可以方便快捷的進行清洗，實現了裝膠、層析、卸膠、清洗的全自動操作；

(4)管柱的安裝、拆卸和維修僅需要最少的人工介入，且操作程序非常簡單，有效避免了誤操作可能造成的損失。

優選地，所述管柱部分的管柱主體是玻璃管柱或有機玻璃管柱，還包括上下端部的可拆卸蓋圈及連接上下蓋圈用于支撐管柱主體的拉桿(例如共有6根拉桿)。玻璃管柱或有機玻璃管柱可具有不同規格內徑，通常在300mm-2000mm之間，例如：450mm、630mm、800mm和1000mm等。

所述管柱部分相對于所述固定底盤沿水平方向的“移動”包括各種運動方式，例如前后平移、旋轉、或者平移與旋轉的組合等等。取決于需要的移動方式和移動軌跡，所述移動機構可以有各種實現方式，并可以由本領域技術人員根據需要進行選擇。

根據本發明的一個實施方案，所述移動部分包括固定于管柱部分的上、下兩個旋轉支座，兩個旋轉支座圍繞著兩個支撐桿之一，從而允許管柱部分繞所述支撐桿旋轉。優選地，所述管柱部分還可包括至少兩個固定于上蓋圈的可拆卸提拉件用于管柱部分的提升或裝卸。這里“包括……兩個旋轉支座”意味著不排除其他額外部件存在的可能性，例如，必要時還可以設置更多的旋轉支座(而不一定僅限于兩個)，另外必要時也可以設置其他輔助元件(例如必要的潤滑部件或連接部件)。

根據這種實施方案，所述層析柱的拆柱過程相對非常簡單，僅涉及以下幾個主要操作步驟：上升柱頭——安裝提拉件，卸掉底盤的連接螺釘——上升柱頭，提起管柱——插限位銷2——下降柱頭，卸掉提拉件——在人力推動下轉出管柱。這相對于傳統的自動柱拆柱過程大為簡化，并有效避免了誤操作可能造成的損失。