[實用新型]灌裝閥有效
| 申請號: | 201420448765.7 | 申請日: | 2014-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN203976369U | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發明(設計)人: | 林孝哲 | 申請(專利權)人: | 溫州凱美銳機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B67C3/28 | 分類號: | B67C3/28 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 325208 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 灌裝 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種流量控制裝置,更具體地說,它涉及一種灌裝閥。
背景技術
灌裝閥是將貯液箱中的液料充填到灌裝容器內的機構。它是貯液箱、氣室(充氣室、排氣室、負壓室)和灌裝容器三者之間的流體通路開關.根據灌裝工藝要求.能依次對有關通路進行轉換。主要由閥體、閥端、閥門、密封元件等組成。
灌裝機采用重力灌裝,由深入瓶內的灌裝管長度來控制瓶內液位。當空瓶進入灌裝機灌裝區被瓶夾夾持后,灌裝閥整體下壓,灌裝閥下方密封墊和灌裝針外側套管一起被瓶子托起,灌裝針外側套管與灌裝針分離,開啟進料控制氣缸,料液通過灌裝針內側下料管沿瓶壁流入瓶內,瓶內原有氣體由灌裝針和灌裝針外側套管之間的環隙經回流管路回流至低位槽,當灌至液位超過灌裝針外側套管時,氣體不再能排出,隨著液料的繼續灌入,瓶口部分的剩余氣體被壓縮,一旦壓力平衡(若此時瓶口與密封圈漏氣料液就會一直下來直致滿瓶口后往外漏料),液料就不再進入瓶內而沿環隙上升流入低位槽,灌裝結束后,灌裝閥上移,灌裝針外側套管下移與灌裝針下側密封圈重新密封,完成一次灌裝。
在灌裝的過程中若是出現需要灌裝的瓶子等容器爆裂等的情況時,灌裝液體會隨著灌裝通道流出,灌裝閥又沒有任何防護措施,會造成灌裝液體大量的浪費。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種灌裝閥,該種灌裝閥在灌裝的時候發生瓶子破裂時,堵塞住灌裝通道,有效避免液體大量損失。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:
一種灌裝閥,包括安裝座、注液頭、活動套以及排氣管,所述安裝座開設有相互交叉導通的進液通道和灌裝通道,所述注液頭設于灌裝通道的一端部,且該注液頭設有輸出口,所述活動套一端滑移套設于安裝座上注液頭所在段,所述活動套外套設有用于為活動套提供彈性回復力的壓簧,所述壓簧的兩端分別與安裝座和活動套固定連接,所述排氣管貫穿于輸出通道和灌裝通道內,兩通道的交叉導通處設有一用于隔斷灌裝通道的防護珠,且所述防護珠套設于排氣管上,所述防護珠的外徑與灌裝通道內徑相適配。
作為上述技術方案的進一步改進:所述安裝座包括輸入座和一端穿設導通輸入座的輸出座,所述進液通道設于輸入座且進液通道和灌裝通道的交叉處設于輸入座,所述灌裝通道設于輸出座,所述輸出口設于輸出座相對輸入座的另一端的側壁。
所述灌裝通道包括壓縮段和釋放段,所述壓縮段與進液通道導通連接,所述釋放段與壓縮段導通連接,且所述壓縮段內徑呈逐漸縮小設置靠近釋放段,所述防護珠的外徑與釋放段的內徑相適配。
所述活動套呈圓筒狀,且其設有向外凸沿,所述輸入座穿設輸出座的一端外壁呈臺階狀設置,所述壓簧套設于釋放段所在的輸出座,且其兩端分別與輸入座的臺階和向外凸沿固定連接。
通過采用上述技術方案,在安裝座內設置進液通道方便需要灌裝的液體進入到安裝座內,設置灌裝通道方便需要灌裝的液體流通,進液通道和灌裝通道交叉導通能夠方便需要灌裝的液體由進液通道的兩側進入到灌裝通道內,注液頭設于灌裝通道的一個端部方便直接經輸出口灌裝液體進入到灌裝容器內;活動套滑移套設入安裝座上的注液頭所在段,方便在安裝座上滑移露出輸出口,活動套外面套設壓簧為灌裝時向上提升活動套提供彈性回復力,在灌裝完畢一次液體之后活動套能夠再次回位遮擋住輸出口;在排氣管上面套設防護珠,一旦灌裝閥在灌裝的時候發生瓶子破裂,液體流速便突然增大,借此液體可以從進液通道與灌裝通道交叉的兩邊進入到灌裝通道,兩端同時沖擊套在排氣管上面的防護珠,防護珠朝向注液頭運動從而將防護珠推動堵塞住灌裝通道,以免造成液體大量損失;將進液通道和灌裝通道交叉設置而不是設置成Y型等形狀,主要是考慮到要將防護珠套設在排氣管上,將排氣管的位置調整設置在灌裝通道的軸心位置,灌裝液體的時候液體速度被控制住由進液通道的兩端進入到灌裝通道,首先能夠在液體正常流通的情況下不會影響液體,沖擊不到防護珠的情況下慢慢的進入到需要灌裝的容器中,流體速度突然增大后會將防護珠朝向注液頭沖擊從而將灌裝通道堵住。
附圖說明
圖1為本實用新型灌裝閥實施例的結構示意圖。
附圖標記:
1、安裝座;11、輸入座;12、輸出座;13、進液通道;14、灌裝通道;141、壓縮段;142、釋放段;15、輸出口;2、活動套;21、向外凸沿;3、壓簧;4、排氣管。
具體實施方式
參照圖1對本實用新型灌裝閥實施例做進一步說明。
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