[實用新型]硫酸亞鐵烘干機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420448730.3 | 申請日: | 2014-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN203980816U | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李蘭生;夏長富;李翊元 | 申請(專利權(quán))人: | 溫州市化學(xué)用料廠 |
| 主分類號: | F26B11/04 | 分類號: | F26B11/04;F26B21/00 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 325000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硫酸亞鐵 烘干機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種硫酸亞鐵生產(chǎn)設(shè)備,更具體地說,它涉及一種硫酸亞鐵烘干機。?
背景技術(shù)
硫酸亞鐵在未烘干處理時含有較多結(jié)晶水和游離水,吸濕性強,極易結(jié)塊,為解決這一問題,需要用烘干機對硫酸亞鐵進行脫水處理。?
目前,市場上常用的硫酸亞鐵烘干機,通常采用氣流烘干系統(tǒng)進行脫水,它包括機架,機架上設(shè)有入料機構(gòu)、烘干管、熱風(fēng)機以及用于驅(qū)動烘干管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),入料機構(gòu)的出料口與烘干管的入口連通,熱風(fēng)機通過氣管與烘干管的出口連通,硫酸亞鐵粉末從入料機構(gòu)輸送至烘干管內(nèi),驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動烘干管轉(zhuǎn)動,同時熱風(fēng)機不斷地向烘干管內(nèi)供給熱氣流,對硫酸亞鐵進行脫水。?
但是這種烘干機的烘干管為圓筒狀,熱風(fēng)經(jīng)過烘干管時,由于烘干管中空,中間的熱風(fēng)沒有與烘干管管壁上的物料接觸,就直接通過出風(fēng)口進入空氣中,導(dǎo)致這部分空氣沒有做任何烘干的工作,浪費掉,導(dǎo)致熱風(fēng)的使用率低下。?
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種硫酸亞鐵烘干機,通過在烘干管內(nèi)部設(shè)置螺旋的導(dǎo)風(fēng)板,增加熱風(fēng)在烘干管內(nèi)的流動時間,以及實際流動距離,從而提高熱風(fēng)的使用效率。?
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種硫酸亞鐵烘干機,包括機架,所述機架上設(shè)有入料機構(gòu)、烘干管、熱風(fēng)機構(gòu)以及用于驅(qū)動烘干管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),所述熱風(fēng)機構(gòu)包括出風(fēng)管,所述烘干管包括入口和出口,所述烘干管向出口放下向下傾斜設(shè)置,所述入料機構(gòu)與入口連通,所述熱風(fēng)機與出口連通,所述的烘干管內(nèi)部穿設(shè)有熱風(fēng)導(dǎo)向機構(gòu),所述的導(dǎo)向機構(gòu)與烘干管管壁設(shè)有間隙,所述的熱風(fēng)導(dǎo)向機構(gòu)為繞烘干管中心軸線螺旋纏繞的導(dǎo)風(fēng)板,所述導(dǎo)風(fēng)板兩端分別與熱風(fēng)機構(gòu),入料機構(gòu)固定。?
通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)風(fēng)板繞烘干管中心軸線螺旋,熱風(fēng)管中的熱風(fēng)通過導(dǎo)風(fēng)板的作用,形成螺旋形的流動路徑,增加了熱風(fēng)在烘干管內(nèi)的流動距離,以及流動時間,在熱風(fēng)在流動過程中,會充分與烘干管管壁加熱,通過驅(qū)動機構(gòu)的帶動烘干管旋轉(zhuǎn),對物料加熱烘干,同時由于導(dǎo)風(fēng)板的作用,熱風(fēng)會充分與物料接觸,帶走物料中的水分,使熱風(fēng)充分使用,提高了熱風(fēng)的使用效率,符合當(dāng)前提倡的低碳生產(chǎn)。?
本實用新型進一步設(shè)置為:所述導(dǎo)風(fēng)板設(shè)有與出風(fēng)管固定的且貫通的套筒,所述出風(fēng)管穿設(shè)在套筒內(nèi)。?
通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)風(fēng)板設(shè)有與出風(fēng)管固定的且貫通的套筒,所述出風(fēng)管穿設(shè)在套筒內(nèi),使出風(fēng)管內(nèi)吹出的熱風(fēng)與導(dǎo)風(fēng)板全部進入套筒,避免熱風(fēng)從出口露出,提高利用率。?
本實用新型進一步設(shè)置為:所述導(dǎo)風(fēng)板的升角為30°。?
通過采用上述技術(shù)方案,若導(dǎo)風(fēng)板螺旋升角太小,會導(dǎo)致熱風(fēng)無法進入烘干管,若導(dǎo)風(fēng)板的升角太大,會導(dǎo)致熱風(fēng)使用效率提升不明顯,經(jīng)過多次實驗驗證,當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板的升角為30左右時,熱風(fēng)的使用效率最高。?
附圖說明
圖1為本實用新型硫酸亞鐵烘干機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖2為本實用新型硫酸亞鐵烘干機實施例的導(dǎo)風(fēng)板機構(gòu)圖。
附圖標(biāo)記:1、機架;2、入料機構(gòu);21、漏斗;3、烘干管;31、入口;32、出口;4、熱風(fēng)機構(gòu);41、出風(fēng)管;5、驅(qū)動機構(gòu);51、電機;52、傳動齒輪;53、環(huán)形齒輪;6、導(dǎo)風(fēng)板;61、套筒;7、收料槽。?
具體實施方式
參照圖1至圖2對本實用新型硫酸亞鐵實施例做進一步說明。?
一種硫酸亞鐵烘干機,包括機架1,所述機架1上設(shè)有入料機構(gòu)2、烘干管3、熱風(fēng)機構(gòu)4以及用于驅(qū)動烘干管3轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)5,所述熱風(fēng)機構(gòu)4包括出風(fēng)管41,所述烘干管3包括入口31和出口32,所述烘干管3向出口32放下向下傾斜設(shè)置,所述入料機構(gòu)2與入口31連通,所述熱風(fēng)機構(gòu)4與出口32連通,所述的烘干管3內(nèi)部穿設(shè)有熱風(fēng)導(dǎo)向機構(gòu),所述的導(dǎo)向機構(gòu)與烘干管3管壁設(shè)有間隙,所述的熱風(fēng)導(dǎo)向機構(gòu)為繞烘干管3中心軸線螺旋纏繞的導(dǎo)風(fēng)板6,所述導(dǎo)風(fēng)板6兩端分別與熱風(fēng)機構(gòu)4,入料機構(gòu)2固定。?
通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)風(fēng)板繞烘干管3中心軸線螺旋,熱風(fēng)管中的熱風(fēng)通過導(dǎo)風(fēng)板的作用,形成螺旋形的流動路徑,增加了熱風(fēng)在烘干管3內(nèi)的流動距離,以及流動時間,在熱風(fēng)在流動過程中,會充分與烘干管3管壁加熱,通過驅(qū)動機構(gòu)5的帶動烘干管3旋轉(zhuǎn),對物料加熱烘干,同時由于導(dǎo)風(fēng)板的作用,熱風(fēng)會充分與物料接觸,帶走物料中的水分,使熱風(fēng)充分使用,提高了熱風(fēng)的使用效率,符合當(dāng)前提倡的低碳生產(chǎn)。?
所述導(dǎo)風(fēng)板6設(shè)有與出風(fēng)管41固定的且貫通的套筒61,所述出風(fēng)管41穿設(shè)在套筒61內(nèi)。?
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