[實(shí)用新型]一種雙工位連續(xù)加工的擴(kuò)管機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420448441.3
• 申請(qǐng)日: 2014-08-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204052659U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江龍泉鑫宇汽車空調(diào)有限公司
• 主分類號(hào): B21D41/02
• 分類號(hào): B21D41/02
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及擴(kuò)管機(jī)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種雙工位連續(xù)加工的擴(kuò)管機(jī)。

【背景技術(shù)】

在管件的加工過(guò)程中，為使其具有規(guī)定形狀需擴(kuò)管加工，增大其端頭的口徑。

現(xiàn)有技術(shù)的擴(kuò)管機(jī)頭一般包括夾具裝置和由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)后可水平運(yùn)動(dòng)的加工臺(tái)和固定在加工臺(tái)上的一個(gè)機(jī)頭組成的加工裝置組成，機(jī)頭上固定擴(kuò)大管徑的擴(kuò)管件。其只能加工單一管徑的管件，當(dāng)遇見(jiàn)需多工位加工成如階梯狀的端頭時(shí)，其只能采用另一擴(kuò)管機(jī)對(duì)其進(jìn)行再一次的擴(kuò)管加工。但是工作效率低，成本大，而且空調(diào)管徑需二次固定到夾具中，難以保持同軸度和伸出長(zhǎng)度，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種雙工位連續(xù)加工的擴(kuò)管機(jī)，提高工作效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種雙工位連續(xù)加工的擴(kuò)管機(jī)，包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的加工臺(tái)和夾持裝置，所述夾持裝置由帶有固定部可結(jié)合夾緊管件的第一夾塊和第二夾塊組成，機(jī)架上水平設(shè)有滑軌，加工臺(tái)底部設(shè)有與所述滑軌配合的滑塊，機(jī)架上設(shè)有可驅(qū)動(dòng)所述加工臺(tái)在滑軌上做來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述加工臺(tái)相對(duì)夾持裝置的一側(cè)設(shè)有第一機(jī)頭和第二機(jī)頭，所述加工臺(tái)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一機(jī)頭和第二機(jī)頭在與加工臺(tái)滑動(dòng)方向做垂直運(yùn)動(dòng)的氣缸機(jī)構(gòu)，所述第一機(jī)頭和第二機(jī)頭上分別設(shè)有直徑規(guī)格不同的擴(kuò)管件。采用上述方案后，由氣缸機(jī)構(gòu)控制第一機(jī)頭和第二機(jī)頭對(duì)應(yīng)管件的位置，可對(duì)兩種不同管徑實(shí)現(xiàn)管件端頭連續(xù)的兩次加工，實(shí)現(xiàn)雙工位作業(yè)，體現(xiàn)出工作效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。

作為優(yōu)選，所述第一機(jī)頭和第二機(jī)頭固定連接在滑動(dòng)座上，所述滑動(dòng)座滑動(dòng)安裝在加工臺(tái)上。由滑動(dòng)座帶動(dòng)第一機(jī)頭和第二機(jī)頭發(fā)生位移，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理的優(yōu)點(diǎn)。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸和從氣缸內(nèi)部連接出的活塞桿，所述氣缸固定在加工臺(tái)上，活塞桿的頂端與滑動(dòng)座連接并可驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)座滑動(dòng)。由氣缸驅(qū)動(dòng)活塞桿做伸縮運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)座滑動(dòng)，具有驅(qū)動(dòng)合理，控制簡(jiǎn)單有效的優(yōu)點(diǎn)。

作為優(yōu)選，所述第一夾塊固定在機(jī)架上，第二夾塊位于第一夾塊的上方，第二夾塊連接有驅(qū)動(dòng)其可在豎直方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)的第二氣缸。第二氣缸驅(qū)動(dòng)第二夾塊向下運(yùn)動(dòng)直至與第一夾塊貼合時(shí)，夾緊待加工管件，向上運(yùn)動(dòng)則松開(kāi)，方便管件取出。

作為優(yōu)選，所述第一機(jī)頭或第二機(jī)頭的擴(kuò)管件與固定部位于同一直線上。提高加工精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

作為優(yōu)選，所述滑動(dòng)座的滑動(dòng)行程與第一機(jī)頭和第二機(jī)頭上擴(kuò)管件的間隔距離相等。提高加工精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由氣缸機(jī)構(gòu)控制第一機(jī)頭和第二機(jī)頭對(duì)應(yīng)管件的位置，對(duì)管件依次進(jìn)行兩種直徑規(guī)格的擴(kuò)管，實(shí)現(xiàn)雙工位連續(xù)作業(yè)，具有工作效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架、2-加工臺(tái)、3-滑軌、31-固定部、32-第一夾塊、33-第二夾塊、4-滑塊、5-驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、6-第一機(jī)頭、7-第二機(jī)頭、8-擴(kuò)管件、9-滑動(dòng)座、10-氣缸、11-活塞桿、12-第二氣缸。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1，本實(shí)用新型包括機(jī)架1、固定在機(jī)架1上的加工臺(tái)2和夾持裝置，所述夾持裝置由帶有固定部31可結(jié)合夾緊管件的第一夾塊32和第二夾塊33組成，機(jī)架1上水平設(shè)有滑軌3，加工臺(tái)2底部設(shè)有與所述滑軌3配合的滑塊4，機(jī)架1上設(shè)有可驅(qū)動(dòng)所述加工臺(tái)2在滑軌3上做來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)5，所述加工臺(tái)2相對(duì)夾持裝置的一側(cè)設(shè)有第一機(jī)頭6和第二機(jī)頭7，所述加工臺(tái)2上設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一機(jī)頭6和第二機(jī)頭7在與加工臺(tái)2滑動(dòng)方向做垂直運(yùn)動(dòng)的氣缸機(jī)構(gòu)，所述第一機(jī)頭6和第二機(jī)頭7上分別設(shè)有直徑規(guī)格不同的擴(kuò)管件8。所述第一機(jī)頭6和第二機(jī)頭7固定連接在滑動(dòng)座9上，所述氣缸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)座9滑動(dòng)安裝在加工臺(tái)2上。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸10和從氣缸10內(nèi)部連接出的活塞桿11，所述氣缸10固定在加工臺(tái)2上，活塞桿11的頂端與滑動(dòng)座9連接并可驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)座9滑動(dòng)。所述第一夾塊32固定在機(jī)架1上，第二夾塊33位于第一夾塊32的上方，第二夾塊32連接有驅(qū)動(dòng)其可在豎直方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)的第二氣缸12。所述第一機(jī)頭6或第二機(jī)頭7的擴(kuò)管件8與固定部31位于同一直線上。所述滑動(dòng)座9的滑動(dòng)行程與第一機(jī)頭6和第二機(jī)頭7上擴(kuò)管件8的間隔距離相等。