[實用新型]一種斜向抽芯裝置

有效

• 申請號: 201420447687.9
• 申請日: 2014-08-08
• 公開（公告）號: CN204095079U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 蔡祥力;易浩;于正云;汪智勇
• 申請（專利權）人: 群達模具(深圳)有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 郭偉剛

技術領域

本實用新型涉及抽芯裝置，更具體地說，涉及一種含多組件的注塑模具的斜向抽芯裝置。

背景技術

隨著汽車工業發展日新月異，汽車零部件的復雜程度也逐漸增加，為了更好的節約空間，增加汽車零部件之間的裝配精度，產品上需要斜向抽芯的特征會越來越多地出現，因而模具的復雜程度會提升，模具的制作成本會增加，模具的加工精度要求會提高。

如圖1所示，零部件的80部分在開模方向無法脫模，需要做斜向抽芯。而其側面的通孔81在斜向抽芯方向又無法脫模，需要在斜抽芯機構上再增加側向抽芯。

傳統的解決方案是采用由多個油缸側抽芯配合油缸鏟機來實現脫模和抵消注塑壓力，這樣在實際運用中時可行的，但是它有以下幾個缺點：模具制作成本較大；結構所占用的空間較大，對其他相關結構有很大的影響；模具外部零件如：油管、油嘴、行程開關的線等等比較多，從而增加了模具安裝及操作難度，增加了安全隱患。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于為解決現有技術中的上述缺陷，提供一種結構簡單、安裝方便、操作安全、占用空間小，并且制作成本較低的斜向抽芯裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種斜向抽芯裝置，其中，其包括動模板、定模板、與產品倒扣的斜行位裝置、與斜行位裝置連接的驅動裝置，以及一設置在所述斜行位裝置旁側的調節裝置，所述調節裝置與所述斜行位裝置配合控制產品的斜向抽芯。

所述斜行位裝置包括：從頂部依次設置的具有內腔的鑲件、第一定位塊、第二定位塊，一設置在所述鑲件、第一定位塊、第二定位塊內并且與所述第二定位塊固定連接的呈T型的鏟機，所述鏟機的一端與所述驅動裝置連接，所述鑲件與所述第一定位塊固定連接。

所述鏟機頂部的兩側對稱設置有與產品倒扣的第一斜頂、第二斜頂；所述鏟機向所述驅動裝置方向移動一距離L時，所述第一斜頂、第二斜頂同時與產品脫離倒扣。

所述第一定位塊內設置有第一腔室，所述鏟機在所述驅動裝置的驅動下在所述第一腔室內移動，并且所述鏟機緊貼所述第一腔室；所述鏟機的兩側對稱設置有第一避空槽，所述定模板對應設置有兩個第二避空槽，所述第一定位塊與所述定模板之間安裝設置有一扣機；所述扣機在注塑時一端位于所述第二避空槽內，另一端穿過所述第一定位塊的側壁并且頂持所述鏟機。

所述鏟機在所述第一腔室內移動的最大距離為L；所述鏟機在所述第一腔室內移動的距離小于L時，所述扣機頂持在所述定模板的第二避空槽內；所述鏟機在所述第一腔室內移動的距離等于L時，所述扣機脫離所述定模板的第二避空槽進入所述第一避空槽，并且隨所述鏟機一起移動。

所述調節裝置包括一耐磨塊，轉動設置在所述耐磨塊上的旋轉塊，一用于限制所述旋轉塊轉動幅度的限位結構；所述鑲件設置有與所述旋轉塊一端形狀相適配的開槽。

所述耐磨塊設置有一適配于所述旋轉塊的圓弧形凹槽，所述圓弧形凹槽上固定安裝有一用于承載所述旋轉塊的軸；所述旋轉塊在遠離所述第一定位塊的一側設置有一把柄，所述把柄的頂面和底面為平面。

所述限位結構包括設置在所述耐磨塊旁側下方的固定塊，設置在所述固定塊上的立柱，套設在所述立柱上的彈簧，頂持在所述彈簧頂端并且可沿所述立柱上下滑動的托針，以及設置在所述動模板上的頂持桿，所述頂持桿在注塑時緊貼所述把柄的頂面，所述彈簧在注塑時處于壓縮狀態并且所述托針頂持所述把柄的底面。

所述頂持桿底部的外側設置有第一斜面，所述旋轉塊尾部的底部設置有第二斜面；所述旋轉塊旋轉至完全脫離所述鑲件時，分別與所述第一斜面和第二斜面抵觸并且停止上升。

所述扣機為對稱設置在所述第一定位塊兩側的兩個小鐵塊，所述小鐵塊呈長方體或正方體，并且在與所述定模板和第一定位塊的接觸面的兩側分別設置有相同的C角。

實施本實用新型的斜向抽芯裝置，具有以下有益效果：其采用一種簡單的機械防退結構，節省了側向油缸結構，從而實現簡化模具結構，降低模具生產制造成本的目的；二次脫離內扣的抽芯機構和利用鎖模力轉化為防注塑壓力的機構，很大程度上減少了本結構所需的模具空間；利用模具開模力和合模力來帶動機構運動，簡化了模具操作步驟，提高了安全系數。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是一種需要斜向和側向抽芯的零部件的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型斜向抽芯裝置注塑時的前側結構示意圖。

圖3是本實用新型斜向抽芯裝置開模時的前側結構示意圖。