[實(shí)用新型]一種適用于晶玉質(zhì)陶瓷乳白玻璃生產(chǎn)的輸送設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420447618.8
• 申請(qǐng)日: 2014-08-11
• 公開（公告）號(hào): CN204078878U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫國剛;邱彥宏;徐惠豪;谷青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇杰龍晶瓷科技有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/91
• 分類號(hào): B65G47/91
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 汪旭東

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及玻璃陶瓷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于晶玉質(zhì)陶瓷乳白玻璃生產(chǎn)的輸送設(shè)備。

背景技術(shù)

玻璃陶瓷又稱微晶玻璃，是經(jīng)過高溫融化、成型、熱處理而制成的一類晶相與玻璃相結(jié)合的復(fù)合材料。具有機(jī)械強(qiáng)度高、熱膨脹性能可調(diào)、耐熱沖擊、耐化學(xué)腐蝕、低介電損耗等優(yōu)越性能。玻璃陶瓷的生產(chǎn)是把原料加熱至液態(tài)再放到模具里成型再加熱定型，生產(chǎn)時(shí)由于產(chǎn)品的表面溫度比較高，移動(dòng)起來相對(duì)麻煩，傳統(tǒng)的都是人工使用鏟子或鉗子取送，次品率偏高，浪費(fèi)勞動(dòng)力，生產(chǎn)效率比較低。而后人們采用真空發(fā)生器吸取產(chǎn)品，但真空發(fā)生器在使用過程中管道容易堵塞，維修繁瑣，而且耗能很大。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種適用于晶玉質(zhì)陶瓷乳白玻璃生產(chǎn)的輸送設(shè)備，使用機(jī)械配氣盤控制真空通斷、用壓縮空氣吹掃管道不易堵塞，解決了現(xiàn)有設(shè)備管道堵塞嚴(yán)重、耗能高的問題。?

本實(shí)用新型技術(shù)解決方案：

一種適用于晶玉質(zhì)陶瓷乳白玻璃生產(chǎn)的輸送設(shè)備，其特征在于：所述玻璃陶瓷輸送設(shè)備包括配氣機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu)，所述配氣機(jī)構(gòu)包括真空配氣盤、儲(chǔ)氣倉、配氣頭、取出氣缸、防撞自動(dòng)復(fù)位裝置和吸盤，儲(chǔ)氣倉和真空配氣盤連接，真空配氣盤通過真空管和吸盤連接，真空配氣盤和配氣頭連接，配氣頭通過真空管和取出氣缸連接，取出氣缸通過取出桿和吸盤連接，防撞自動(dòng)復(fù)位裝置和取出氣缸連接，所述傳送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、凸輪分割器、軸、取出臂和取出臂高度調(diào)節(jié)螺絲，電機(jī)和凸輪分割器連接，凸輪分割器和軸連接，軸和取出臂連接，取出臂高度調(diào)節(jié)螺絲設(shè)置在軸和取出臂的連接處，軸的上端和配氣頭連接。

所述取出氣缸和防撞自動(dòng)復(fù)位裝置設(shè)置在取出臂上。

所述吸盤外層設(shè)置有一層耐高溫層。

所述耐高溫層為石棉層。

本實(shí)用新型有益效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，使用壓縮空氣吹掃管道不易堵塞，解決了現(xiàn)有設(shè)備管道堵塞嚴(yán)重的問題，使用機(jī)械配氣盤控制真空通斷，解決了現(xiàn)在有設(shè)備耗能高的問題，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型真空配氣盤剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體工作過程對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

一種適用于晶玉質(zhì)陶瓷乳白玻璃生產(chǎn)的輸送設(shè)備，包括配氣機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu)，配氣機(jī)構(gòu)包括真空配氣盤1、儲(chǔ)氣倉2、配氣頭3、取出氣缸4、防撞自動(dòng)復(fù)位裝置5和吸盤6，儲(chǔ)氣倉2和真空配氣盤1連接，真空配氣盤1通過真空管7和吸盤6連接，真空配氣盤1和配氣頭3連接，配氣頭3通過真空管7和取出氣缸4連接，取出氣缸4通過取出桿8和吸盤6連接，防撞自動(dòng)復(fù)位裝置5和取出氣缸4連接，傳送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)8、凸輪分割器9、軸10、取出臂11和取出臂高度調(diào)節(jié)螺絲12，電機(jī)8和凸輪分割器9連接，凸輪分割器9和軸10連接，軸10和取出臂11連接，取出臂高度調(diào)節(jié)螺絲12設(shè)置在軸10和取出臂11的連接處，軸10的上端和配氣頭3連接，取出氣缸4和防撞自動(dòng)復(fù)位裝置5設(shè)置在取出臂11上，吸盤6外層設(shè)置有一層耐高溫層13，耐高溫層13為石棉層。

具體工作過程：

電機(jī)8驅(qū)動(dòng)凸輪分割器9，兩個(gè)工位間歇旋轉(zhuǎn)，由配氣頭3控制取出氣缸4上下運(yùn)動(dòng)，取出氣缸4通過取出桿8帶動(dòng)吸盤6上下動(dòng)作取放產(chǎn)品，A位置取產(chǎn)品時(shí)B位置放產(chǎn)品，交替進(jìn)行取放動(dòng)作。真空配氣盤1內(nèi)部C/D部分為靜止盤，A/B對(duì)應(yīng)取出臂11跟隨凸輪分割器9間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，C位置通真空取產(chǎn)品，D位置通壓縮空氣吹掃真空管7，間歇吹掃真空管7，避免管道阻塞，取出臂高度調(diào)節(jié)螺絲12可根據(jù)產(chǎn)品高度調(diào)節(jié)取出臂11的高度，取出氣缸4邊上的防撞自動(dòng)復(fù)位裝置5保證了取出氣缸4正常工作，正常工作時(shí)彈簧頂緊，當(dāng)吸盤6受到外界限制力時(shí)，把外力傳給彈簧，超過彈簧彈力時(shí)彈簧壓縮取出氣缸4自由擺動(dòng)，外力消失后彈簧彈力恢復(fù)取出氣缸4到正常工作位置，對(duì)取出氣缸4起到保護(hù)的作用。玻璃陶瓷輸送設(shè)備的配氣源使用水環(huán)式真空泵，水環(huán)式真空泵相比原有設(shè)備使用的真空發(fā)生器能耗大大降低，減少了成本的支出。

綜上，本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期效果。