[實用新型]管式泵泵下除垢器

有效

• 申請號: 201420447594.6
• 申請日: 2014-08-08
• 公開（公告）號: CN203978416U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 于豐浩;姚承帥;遲騫;張雪明;王寶;李永臣;于萬琦;田野
• 申請（專利權）人: 于豐浩;遲騫;張雪明;王寶;李永臣;于萬琦
• 主分類號: E21B43/38
• 分類號: E21B43/38
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及分氣凈化裝置領域，尤其涉及一種可對地層原油進行充分凈化、分氣的管式泵泵下除垢器。

背景技術

近年來，由于多數油田油井的產能都進入了中后期，原油產量日漸下降，多數油田的產水比例在逐漸增高。油井在采油過程中，由于地層液體狀態不斷復雜化，如：油井進入后期所出現的泥質，砂質成分和膠質增多，部分結體游團使得油體非勻質化程度增大，影響舉升和抽吸效果，有的甚至堵泵或卡泵。再之，油體中含氣變大，使得整個舉升相狀態不良，抽油泵泵筒內壓縮損耗增大，造成采收效率降低。

這樣，采油管內結蠟、結垢現象也愈加嚴重，經常發生蠟堵、垢卡等現象，給采油生產環節帶來了各種不利影響。頻繁的修井作業又增加了采油生產成本。

雖然在以往的生產中曾經使用過各種分氣和凈化裝置，但是，均不能有效解決油井在后期中出現的新的復雜問題。

因此，針對現有原油解垢凈化裝置不能有效解決油井在后期中出現的新的復雜問題，確有必要提供一種除垢凈化裝置，來克服現有技術的缺陷。

實用新型內容

本實用新型技術方案如下：一種管式泵泵下除垢器，其安裝在沉沙尾管和抽油泵之間，所述管式泵泵下除垢器包括外筒和位于外筒內的凈化分氣裝置，所述外筒上設置有進油口，所述外筒的內壁上固定有斜置的分流翼片，所述凈化分氣裝置包括氣液分離裝置和過濾裝置，所述氣液分離裝置的外壁與所述外筒的內壁之間形成氣液空間，所述分流翼片位于所述氣液空間內；

所述氣液分離裝置內設置與所述氣液空間相的氣液導流管，所述氣液導流管的一端具有與所述氣液空間相通的輸液口，所述氣液導流管的另一端具有向上斜置的排液管，所述排液管的末端具有排液口；

所述氣液分離裝置的上端外壁上開設有復數排氣口，下端外壁上開設有復數排油口；

所述過濾裝置與所述氣液分離裝置同軸設置，其包括外殼和濾芯，所述外殼上設置有進液口，且所述外殼的內壁上設置有導流板；所述濾芯外殼為網狀結構，且所述濾芯外殼內設置有復數過濾體，所述過濾體之間設置有濾料層。

進一步的，所述導流板呈三角狀。

進一步的，所述過濾體之間形成緩沖空間，所述濾料層布滿所述緩沖空間。

進一步的，所述過濾體呈波浪狀或凹凸形狀，增大了原油的過濾面積，提高了過濾效果。

進一步的，所述濾料層為吸附性濾料層或離子交換性濾料層。

本實用新型的有益效果：

(1)、本實用新型提供一種管式泵泵下除垢器，通過將氣液分離裝置和過濾裝置整合在一起，使抽油泵的工作條件得到優化和改善，提高采收效果，也減少了抽油泵磨損，延長抽油泵使用壽命。

(2)、本實用新型通過增加氣液分離器，且排氣管斜向上設置，利于原油里的氣體分散出去，這樣就可以保證油管內的壓力，不會影響原油舉升的速度。

(3)、本實用新型的過濾裝置采用多重過濾體來增大過濾面積，從而進行更精密的分級過濾，過濾效果較佳。

(4)、本實用新型結構簡單，易于推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型管式泵泵下除垢器與上下接頭組裝后的結構示意圖；

圖2為本實用新型管式泵泵下除垢器的結構示意圖；

圖3為本實用新型外筒的結構示意圖；

圖4為本實用新型氣液分離裝置的結構示意圖；

圖5為本實用新型過濾裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示，本實用新型揭示了一種管式泵泵下除垢器，用于往復式抽油機采油生產當中管式抽油泵的下部安裝使用，管式泵泵下除垢器3的兩端分別與上連接頭1和下連接頭2相連接，其包括外筒4和凈化分氣裝置5，外筒4的下部通過下連接頭2與沉沙尾管(圖未示)連接，外筒4的上部通過上連接頭1與抽油泵(圖未示)相連接。