[實(shí)用新型]一種便攜式自供電電焊機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420447439.4
• 申請日: 2014-08-11
• 公開（公告）號: CN204035758U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋春林;曲桂亮;任文獻(xiàn);田勇;朱玉波
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司臨盤采油廠
• 主分類號: B23K9/00
• 分類號: B23K9/00;B23K9/10
• 代理公司: 東營雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司 37107
• 代理人: 周京蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電焊機(jī)，尤其是一種便攜式自供電電焊機(jī)，可方便野外焊接作業(yè)，提高工作效率。

背景技術(shù)

目前，常用的電焊機(jī)主要有交流380V或220V供電以及用汽油發(fā)動機(jī)發(fā)電兩大類。前者適用于有交流電源的場合，后者一般都體積龐大，需兩人以上才能搬動，遠(yuǎn)距離使用需用車輛運(yùn)載。對于很多工作量不大、又處于野外的維修維護(hù)焊接作業(yè)，如管線補(bǔ)漏、加固、防盜焊接等，使用傳統(tǒng)的電焊機(jī)作業(yè)屬于大馬拉小車。而有些復(fù)雜的施工環(huán)境，如沼澤，泥濘的土路，因車輛無法進(jìn)入、缺少電源常常使焊接工作無法進(jìn)行。焊接施工現(xiàn)場需要一種可自供電的便攜式電焊機(jī)解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服傳統(tǒng)電焊機(jī)電源供給方式的不足，本實(shí)用新型提供一種便攜式自供電電焊機(jī)，為環(huán)境惡劣、車輛無法進(jìn)入的野外焊接作業(yè)提供手段。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種便攜式自供電電焊機(jī)包括電焊機(jī)本體，電焊機(jī)本體設(shè)有電焊機(jī)正極輸出端和電焊機(jī)負(fù)極輸出端，本裝置還設(shè)有電池組、IGBT模塊和脈寬控制器，脈寬控制器設(shè)有兩個輸出端和一個電流反饋端，IGBT模塊就是絕緣柵雙極型晶體管，設(shè)有集電極、柵極和發(fā)射極，電池組的正極通過導(dǎo)線與IGBT模塊的集電極連接并通過其發(fā)射極與電抗器連接后從霍爾電流傳感器中穿過，再與電焊機(jī)正極輸出端連接；脈寬控制器的一個輸出端通過導(dǎo)線與IGBT模塊的柵極連接，另一個輸出端通過導(dǎo)線并聯(lián)在IGBT模塊與電抗器之間，脈寬控制器的電流反饋端通過導(dǎo)線與霍爾電流傳感器的輸出端連接；電池組的負(fù)極通過導(dǎo)線與電焊機(jī)負(fù)極輸出端連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型使用可充電的磷酸鐵鋰電池組供電，由脈寬控制器控制絕緣柵雙極型晶體管產(chǎn)生脈動直流電，由電抗器濾波后通過霍爾電流傳感器的反饋得到具有電壓陡降特性的的焊接電流。本實(shí)用新型還在電路中并聯(lián)了電容器和快恢復(fù)二極管，減少電焊機(jī)正極輸出端的電流紊波，使電流更加平穩(wěn)。本實(shí)用新型一人即可攜帶，一次充電可連續(xù)焊接15根左右的3.2mm焊條或30根左右的2.5mm焊條。彌補(bǔ)了傳統(tǒng)移動電焊機(jī)龐大笨重的缺點(diǎn)，是傳統(tǒng)電焊機(jī)的有效補(bǔ)充，為野外焊接作業(yè)提供了有效手段，使野外焊接工作更迅速、更快捷，既提高了工作效率，又降低了運(yùn)輸成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的電氣原理圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型，參見圖1，一種便攜式自供電電焊機(jī)包括電焊機(jī)本體，電焊機(jī)本體設(shè)有電焊機(jī)正極輸出端8和電焊機(jī)負(fù)極輸出端9。本裝置還設(shè)有電池組1、IGBT模塊2和脈寬控制器3，脈寬控制器3設(shè)有兩個輸出端和一個電流反饋端，IGBT模塊2就是絕緣柵雙極型晶體管，設(shè)有集電極、柵極和發(fā)射極，電池組1的正極通過導(dǎo)線與IGBT模塊2的集電極連接并通過其發(fā)射極與電抗器4連接后從霍爾電流傳感器7中穿過，再與電焊機(jī)正極輸出端8連接；脈寬控制器3的一個輸出端通過導(dǎo)線與IGBT模塊2的柵極連接，另一個輸出端通過導(dǎo)線并聯(lián)在IGBT模塊2與電抗器4之間，脈寬控制器3的電流反饋端通過導(dǎo)線與霍爾電流傳感器7的輸出端連接；電池組1的負(fù)極通過導(dǎo)線與電焊機(jī)負(fù)極輸出端9連接。電抗器4與霍爾電流傳感器7之間通過導(dǎo)線并聯(lián)著電容器6，電容器6的另一端通過導(dǎo)線并聯(lián)在電池組1的負(fù)極與電焊機(jī)負(fù)極輸出端9之間，可減少電焊機(jī)正極輸出端8的電流紊波。在IGBT模塊2與電抗器4之間通過導(dǎo)線還并聯(lián)著快恢復(fù)二極管5，快恢復(fù)二極管5的另一端通過導(dǎo)線并聯(lián)在電容器6與電池組1的負(fù)極之間，可使電焊機(jī)正極輸出端8的電流更加平穩(wěn)。電池組1是由帶保護(hù)板的14－18節(jié)磷酸鐵鋰電池串連組成，為本實(shí)用新型提供電源。

本實(shí)用新型元器件的參考參數(shù)：

電池組1為14－18節(jié)磷酸鐵鋰電池串連組成，總電壓約為52伏，容量約為20安時。

IGBT模塊2的額定電流為300安，耐壓為600伏。

脈寬控制器3的脈沖頻率為16KHz，占空比調(diào)節(jié)范圍0—80%。

電抗器4的感抗為20微亨，額定電流為300安。

快恢復(fù)二極管5的額定電流為300安，耐壓200伏以上。

電容器6耐壓200伏以上，容量為5—10uf。

霍爾電流傳感器7的額定電流為300安。