[實(shí)用新型]一種高速電機(jī)軸承油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420447263.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-08-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204114522U | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉忠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶市恒牛機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16N7/32 | 分類號(hào): | F16N7/32;F16N7/38;F16C37/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 400712 重*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高速 電機(jī) 軸承 潤(rùn)滑 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種高速電機(jī)軸承油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的電機(jī)軸承的潤(rùn)滑,大都是加潤(rùn)滑脂。然而,對(duì)于高速電機(jī)(大于3萬轉(zhuǎn)/分)的軸承潤(rùn)滑來說,如果加潤(rùn)滑脂則因?yàn)檗D(zhuǎn)速太快,軸承腔內(nèi)原有的潤(rùn)滑脂很快就會(huì)蒸發(fā)完,新的潤(rùn)滑脂無法進(jìn)入,溫度急度升高則容易出現(xiàn)燒壞電機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實(shí)用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型提供一種高速電機(jī)軸承油霧潤(rùn)滑系統(tǒng),可以保證高速電機(jī)軸承在高速高溫環(huán)境下安全可靠的運(yùn)行而不會(huì)導(dǎo)致電機(jī)燒壞。
本實(shí)用新型提供了一種高速電機(jī)軸承油霧潤(rùn)滑系統(tǒng),包括電機(jī)軸承和安裝在電機(jī)軸承中的電機(jī)軸,所述電機(jī)軸承的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)噴油泵,所述電機(jī)軸承和所述電動(dòng)噴油泵上設(shè)置有端蓋,在所述端蓋上設(shè)置有進(jìn)油管和排油管,所述進(jìn)油管與所述電動(dòng)噴油泵的注油孔相連通,所述電動(dòng)噴油泵的排油孔朝向電機(jī)軸承,所述電機(jī)軸承的另一側(cè)設(shè)置有排油腔,所述排油腔與所述排油管相連通,所述端蓋上分別設(shè)置有進(jìn)油管加油孔和排油管加油孔。
可選的,所述進(jìn)油管加油孔和所述排油管加油孔的孔口處分別設(shè)置有第一螺塞和第二螺塞。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:本實(shí)用新型提供一種高速電機(jī)軸承油霧潤(rùn)滑系統(tǒng),該系統(tǒng)采用外部供油壓力油霧潤(rùn)滑軸承,特別適合于高速電機(jī)工作環(huán)境溫度高,電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合,其潤(rùn)滑效果超過普通軸承油脂潤(rùn)滑,運(yùn)行更加安全可靠,不會(huì)因?yàn)楦咚匐姍C(jī)軸承溫度過高而導(dǎo)致電機(jī)燒壞,提高了高速電機(jī)的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的高速電機(jī)軸承油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將參照附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
如圖1所示:本實(shí)用新型實(shí)施例的一種高速電機(jī)軸承油霧潤(rùn)滑系統(tǒng),包括電機(jī)軸承5和安裝在電機(jī)軸承5中的電機(jī)軸1,所述電機(jī)軸承5的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)噴油泵4,所述電機(jī)軸承5和所述電動(dòng)噴油泵4上設(shè)置有端蓋2,在所述端蓋2上設(shè)置有進(jìn)油管6和排油管7,所述進(jìn)油管6與所述電動(dòng)噴油泵4的注油孔相連通,所述電動(dòng)噴油泵4的排油孔朝向電機(jī)軸承,所述電機(jī)軸承5的另一側(cè)設(shè)置有排油腔10,所述排油腔10與所述排油管7相連通,所述端蓋2上分別設(shè)置有進(jìn)油管加油孔11和排油管加油孔12,該系統(tǒng)采用外部供油壓力油霧潤(rùn)滑軸承通過采用壓縮空氣與潤(rùn)滑油混合成油霧,由進(jìn)油管6向端蓋2內(nèi)注入清潔的壓力潤(rùn)滑油霧,油霧通過電動(dòng)噴油泵4的注油孔、排油孔向電機(jī)軸承5的滾珠噴出壓力油霧,潤(rùn)滑軸承滾道,,電機(jī)軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)氣霧,可充分潤(rùn)滑電機(jī)軸承全部滾珠及軸承滾道,特別適合于高速電機(jī)工作環(huán)境溫度高,電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合,其潤(rùn)滑效果超過普通軸承油脂潤(rùn)滑,運(yùn)行更加安全可靠,不會(huì)因?yàn)楦咚匐姍C(jī)軸承溫度過高而導(dǎo)致電機(jī)燒壞,提高了高速電機(jī)的使用壽命。
作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式,所述進(jìn)油管加油孔和所述排油管加油孔的孔口處分別設(shè)置有第一螺塞3和第二螺塞8。
最后應(yīng)說明的是:以上所述的各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
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F16N 潤(rùn)滑
F16N7-00 從固定的油箱或類似件內(nèi)將潤(rùn)滑油或非特殊的潤(rùn)滑劑供給機(jī)器或被潤(rùn)滑件之內(nèi)或其上的裝置
F16N7-02 . 用重力供油的或滴油潤(rùn)滑的
F16N7-12 . 通過毛細(xì)管作用供油的,如用吸油繩的
F16N7-14 . 通過機(jī)械裝置從油箱輸送潤(rùn)滑劑
F16N7-30 . 由其他流體供給或輸送油
F16N7-36 . 通過被潤(rùn)滑元件的泵作用或機(jī)器軸的泵作用;離心潤(rùn)滑
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