[實用新型]一種PEEK片材連續(xù)擠出的生產(chǎn)設(shè)備

有效

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• 申請日: 2014-08-08
• 公開（公告）號: CN204036809U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李軍;李強;譚宗尚
• 申請（專利權(quán)）人: 常州君華特種工程塑料制品有限公司
• 主分類號: B29C47/88
• 分類號: B29C47/88;B29C47/92;B29L7/00;B29K71/00
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246
• 代理人: 包華娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種工程塑料的加工裝置，特別涉及一種PEEK片材連續(xù)擠出的生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

聚醚醚酮(PEEK)是一種全芳香族半結(jié)晶性的熱塑性工程塑料,具有高耐熱性、耐腐蝕性、高斷裂韌性、高強度、高模量等優(yōu)異的綜合性能。另外，PEEK具有極好的耐腐蝕性；韌性好，對循環(huán)應力的優(yōu)良耐疲勞性是塑料中最出眾的；摩擦性能突出，摩擦系數(shù)低，承載能力和耐磨性好，可以在無潤滑、高溫、潮濕、腐蝕等嚴酷環(huán)境下使用；PEEK還具有絕緣、耐水解、抗輻射能力強等特點，在許多工程領(lǐng)域具有廣泛的應用。

PEEK型材的擠出一直是一個難題，其原因不僅是成型溫度、壓力要求高，最主要是擠出的型材尺寸度、平整度、表面光滑度的控制比較難。對于PEEK片材來說，采用正常的三輥式片材擠出工藝很難防止片材翹曲以及保證片材的平整度，必須通過后處理工藝整型，而且整型控制不好反而效果更差，并且增加成本、延長工藝時間，影響生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是：解決現(xiàn)有技術(shù)中三輥式片材擠出設(shè)備生產(chǎn)的PEEK片材翹曲及平整度不足的缺陷，提供一種PEEK片材連續(xù)擠出的生產(chǎn)設(shè)備。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是：一種PEEK片材連續(xù)擠出的生產(chǎn)設(shè)備，包括擠出裝置、擠出裝置的出口端與壓延裝置入口端相對、牽引裝置，所述壓延裝置為二輥壓延機，所述壓延裝置與牽引裝置之間設(shè)置有熱處理裝置，所述熱處理裝置為箱式加熱裝置，其頂部和底部分別設(shè)置有加熱系統(tǒng)，并均勻分布多個加熱口。

上述的PEEK片材連續(xù)擠出的生產(chǎn)設(shè)備，所述熱處理裝置外周具有保溫層。

上述的PEEK片材連續(xù)擠出的生產(chǎn)設(shè)備，所述熱處理裝置內(nèi)前后兩端分別設(shè)置有風機，所述風機分別安裝在熱處理裝置的頂部和底部。

上述的PEEK片材連續(xù)擠出的生產(chǎn)設(shè)備，所述熱處理裝置分為高溫區(qū)和低溫區(qū)兩段，所述高溫區(qū)與壓延裝置片材出口相對，生產(chǎn)中經(jīng)壓延的PEEK片材依次經(jīng)過熱處理裝置的高溫區(qū)和低溫區(qū)段。

上述的PEEK片材連續(xù)擠出的生產(chǎn)設(shè)備，所述熱處理裝置優(yōu)選長2m，寬1.2m，可以處理1m寬度以內(nèi)的片材。

此外可選的熱處理裝置兩端各有一個油缸可以升起或降低上烘箱板即上部加熱系統(tǒng)的高度。

實用新型人發(fā)現(xiàn)PEEK冷卻結(jié)晶速度快，兩輥出來的更加平整，三輥壓延機對PEEK片材多繞一圈，經(jīng)壓延的片材容易卷曲。三輥對于熔點低的普通塑料很有效果，且壓光更好。

本實用新型具有積極的效果：(1)本實用新型PEEK片材生產(chǎn)系統(tǒng),采用二輥壓延機取代傳統(tǒng)的三輥壓延機,經(jīng)壓延的PEEK片材翹曲度低，結(jié)合在線的熱處理裝置處理，矯正片材在擠出過程中因受熱或冷卻不均造成收縮變形的情況，保證牽引出來的片材表面平整，無翹曲；(2)、烘箱的內(nèi)部加入鼓風機能夠讓熱處理裝置熱風均勻，使得沒有加熱口之處也有熱風。PEEK片材受熱更均勻，更有利于表面平整；(3)烘箱的外圍加隔熱裝置，減少熱量的流失，也減低向車間的排熱，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1擠出裝置、2壓延裝置、3牽引裝置、4熱處理裝置、5加熱口、6風機、7料斗、8模具。

具體實施方式

(實施例1)

如圖1的PEEK片材的生產(chǎn)系統(tǒng)，由擠出裝置1、壓延裝置2、熱處理裝置4、牽引裝置3組成，擠出裝置1的出口端與壓延裝置2入口端相對、牽引裝置3與熱處理裝置的片材出口相對，壓延裝置的片材出口與熱處理裝置片材入口相對，所述壓延裝置2為二輥壓延機，所述擠出裝置1為擠出機，通過料斗7加料，擠出后經(jīng)過模具8初步定型，所述熱處理裝置4為箱式加熱裝置長，2m，寬1.2m，其頂部和底部分別設(shè)置有加熱系統(tǒng)如電加熱絲，并均勻分布多個加熱口5。熱處理裝置4內(nèi)前后兩端分別設(shè)置有風機5，分別安裝在熱處理裝置3的頂部和底部，數(shù)量為4個。熱處理裝置4的外周具有保溫層石英棉。

熱處理裝置4分為高溫區(qū)和低溫區(qū)兩段，所述高溫區(qū)與壓延裝置2片材出口相對，生產(chǎn)中經(jīng)壓延的PEEK片材依次經(jīng)過熱處理裝置4的高溫區(qū)和低溫區(qū)段，可通過調(diào)節(jié)兩段溫差使片材緩慢降溫；從左至右均勻分為四組，可以根據(jù)從壓輥出來片材的卷曲變形情況調(diào)節(jié)不同溫度，另外每組有上下兩個加熱系統(tǒng)，保證上下兩面熱處理溫度均勻。且溫度可調(diào)，最高可以調(diào)到300度，烘箱內(nèi)均勻分布8根可自由轉(zhuǎn)動的不銹鋼導向牽引輥，避免牽引中劃傷片材表面。