[實用新型]一種小型化一體化固體絕緣隔離開關

有效

• 申請號: 201420447033.6
• 申請日: 2014-08-08
• 公開（公告）號: CN204130415U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 米德浚;石振江;朱洪昌;周自毅;呂佳鴻
• 申請（專利權）人: 廣西電網公司防城港供電局
• 主分類號: H01H31/02
• 分類號: H01H31/02
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 張萍

技術領域

本實用新型涉及配電開關領域，特別是一種小型化一體化固體絕緣隔離開關。

背景技術

傳統的固體絕緣隔離開關包括隔離刀，靜觸頭，它們與真空管等安裝在固體絕緣裝置內部，同時固體絕緣裝置的上部或下部配有進線或出線套管，以便與母線或電纜相連，因此只可實現單一的進線接地或出線接地。通過隔離刀的分合實現主回路的合閘和接地操作。由于絕緣裝置本體內部部件多空間有限，電氣的絕緣距離受到限制，這種方式無疑增大了固體絕緣裝置本體的體積，同時增加了安裝難度，且不便于操作，較為費力。同時主回路合閘或接地時，隔離刀等金屬裝配件與真空管的動端連接處或接地靜觸頭連接處接通，在同一絕緣裝置內部易出現兩導體相互影響導致的電場分布不均，局部場強增大等現象，加大了周圍環境的危險系數。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種小型化一體化固體絕緣隔離開關，小型化設計，實現隔離與接地開關的一體化，直接增加產品的使用壽命，減少開關操作時的操作力。

本實用新型解決其問題所采用的技術方案是：

一種小型化一體化固體絕緣隔離開關，包括絕緣筒，所述絕緣筒內部設置有隔離觸臂組件，所述隔離觸臂組件的下部連接有隔離靜觸頭，所述隔離觸臂組件的上部連接有隔離驅動板，所述隔離觸臂組件的上部還套裝有接地觸頭座，所述隔離驅動板上部與下部之間設置有連接觸頭。

進一步，所述連接觸頭內部設置有觸指彈簧，所述連接觸頭通過觸指彈簧與隔離觸臂組件連接。

進一步，所述絕緣筒的上部設置有密封擋板，所述隔離觸臂組件的上部貫通密封擋板后與隔離驅動板連接。

進一步，所述絕緣筒內部設置有支撐平臺，所述連接觸頭設置有與支撐平臺相對應移動的外部凸起。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型采用一種小型化一體化固體絕緣隔離開關，隔離開關主體為三相獨立分體式，安裝在固體絕緣三相分體獨立的絕緣筒內，隔離開關的傳動為三相同步動作，實現隔離合、隔離分、隔離接地三工位操作；本實用新型實現隔離與接地開關的一體化，無需另外再投入一臺接地開關；三相獨立的隔離開關體較小，真正實現了小型化。

附圖說明

下面結合附圖和實例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型隔離分的示意圖；

圖3是本實用新型接地合的示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖3所示，本實用新型的優選實施例提供了一種小型化一體化固體絕緣隔離開關，包括絕緣筒1，所述絕緣筒1內部設置有隔離觸臂組件2，所述隔離觸臂組件2的下部連接有隔離靜觸頭3，所述隔離觸臂組件2的上部連接有隔離驅動板4，所述隔離觸臂組件2的上部還套裝有接地觸頭座5，所述隔離驅動板4上部與下部之間設置有連接觸頭6。

所述絕緣筒1的上部設置有密封擋板8，所述隔離觸臂組件2的上部貫通密封擋板8后與隔離驅動板4連接。

所述絕緣筒1內部設置有支撐平臺9，所述連接觸頭6設置有與支撐平臺9相對應移動的外部凸起10。

由以上結構可知，隔離開關主體為三相獨立分體式，安裝在固體絕緣三相分體獨立的絕緣筒1內，隔離開關的傳動為三相同步動作，從而實現了隔離合、隔離分、隔離接地三工位操作。

為了降低連接觸頭6與隔離觸臂組件2的摩擦力，減少兩者之間的磨損，降低因其自身表面鍍銀層減少而帶來的電阻增大影響，在連接觸頭6中安裝有觸指彈簧7。因此，整個開關當中，連接觸頭6固定在絕緣筒1內，隔離觸臂組件2通過連接觸頭6上的觸指彈簧7與連接觸頭6連接，其解決了連接觸頭6熔焊的問題，直接增加了連接觸頭6的使用壽命，并減少了開關操作時的操作力。

參照圖2所示，為隔離開關隔離分后的示意圖。參照圖3所示，為隔離開關接地合后的示意圖。參照圖2與圖3可知，隔離觸臂組件2上下滑動時，隔離靜觸頭3和接地觸頭座5對應實現隔離與接地的電連接，實現隔離與接地開關的一體化，無需要另外再投入一臺接地開關。

本實用新型的隔離靜觸頭3、連接觸頭6均使用均勻電場處理，避免開關通電時產品尖端放電。

本實用新型的三相獨立隔離開關較小，總高度僅530mm，單相寬度僅40mm，裝在固體絕緣開關上，相間距僅需100mm，能實現真正的小型化。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施例而已，本實用新型并不局限于上述實施方式，只要其以相同的手段達到本實用新型的技術效果，都應屬于本實用新型的保護范圍。