[實用新型]一種臥式泵用自冷循環軸向力承載裝置

有效

• 申請號: 201420445782.5
• 申請日: 2014-08-07
• 公開（公告）號: CN204003577U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 王國瑩;張午生
• 申請（專利權）人: 天津市百利溢通電泵有限公司
• 主分類號: F04D29/041
• 分類號: F04D29/041;F04D29/046;F04D29/58;F04D29/10
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 李鳳

技術領域

本實用新型涉及一種泵，特別涉及一種臥式泵用自冷循環軸向力承載裝置。

背景技術

泵廣泛應用于工業、農業的各個領域，在國民經濟發展中起著重要的作用。目前，臥式多級離心高壓注水泵用于油田長距離給水、井下加壓注水等領域。泵在運轉過程中，通常在泵軸上作用有軸向力，該力拉動轉子軸向移動，因此必須設法平衡或消除軸向力才能使泵正常工作。目前常用在泵上平衡裝置種類較多，如平衡鼓、平衡盤、平衡孔等。對于多級高壓泵來說，泵內總軸向力較大，故平衡軸向力問題顯得尤其重要。目前常用平衡軸向力方法有六種：1.葉輪背對背布置平衡；應用該種方法的泵結構復雜，制造成本高昂；2.葉輪背面設平衡室；這種方法平衡的軸向力不徹底，有殘余，且在多級泵中使用會造成累積殘余軸向力過大；3.末級葉輪后加平衡鼓；這種方法平衡的軸向力不徹底，在多級泵中使用會造成累積殘余軸向力過大；4.末級葉輪后蓋板設平衡盤；該種方法對平衡盤的設計要求較高，而且在不同泵中需要使用不同的平衡盤；5.末級葉輪后加平衡鼓、平衡盤、平衡環聯合裝置；設計安裝復雜，可靠性低；6.加入穩壓泵；該種方法的軸向力主要是通過電機中軸承進行承載，穩壓泵損壞率高，整機組的可靠性差。以上六種平衡軸向力方法中均不同程度的存在著制造復雜，維修困難，可靠性低，軸向力平衡效果差，放熱量高，制造安裝成本高等種種問題。傳統承載器內部利用滾動軸承與滑動軸承的組合使用來承受軸向力，在運行過程中存在著放熱量高，壽命短，軸向力與徑向力承載力低，無法進行二次維護等問題。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種能夠解決泵軸向力平衡與冷卻的臥式泵用自冷循環軸向力承載裝置。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種臥式泵用自冷循環軸向力承載裝置，包括進口法蘭和泵軸，還包括與所述泵軸連接的傳動軸，在所述傳動軸上，從左至右依次套接連接件、止推軸承單元和尾部端蓋；所述連接件和所述尾部端蓋與所述傳動軸之間均設有機械密封；所述止推軸承單元包括從左至右依次排列的前部軸承座及與之配合的前部軸承、滑塊、止推軸承扇形塊、止推軸承托架以及后部軸承座；所述止推軸承托架左端面設有扇形凹槽，所述止推軸承扇形塊右端面配合嵌入所述扇形凹槽內；所述止推軸承托架右端設有曲面圓臺，所述曲面圓臺軸截面的上下側邊為弧形，所述后部軸承座的左端面設有與所述曲面圓臺相配合的凹面；所述進口法蘭、所述連接件和所述前部軸承座依次固接；所述止推軸承托架、所述后部軸承座和所述尾部端蓋依次固接；所述前部軸承座和所述后部軸承座之間徑向從內向外依次固接有潤滑套和冷卻套，并從內向外依次形成潤滑容腔和冷卻容腔；所述進口法蘭容腔和所述冷卻容腔相連通。

本實用新型還可以采用如下技術方案：

所述曲面圓臺為球面圓臺。

還包括兩條連接所述進口法蘭容腔和所述冷卻容腔的循環冷卻管，所述兩條循環冷卻管為同一垂線上下布置。

所述前部軸承與所述前部軸承座之間設有調節墊片。

所述止推軸承扇形塊和所述止推軸承托架，兩者之間設有O型圈，并通過銷釘定位。

所述連接件與所述傳動軸之間設有背靠背雙端面機械密封和O型圈。

所述前部軸承座和所述后部軸承座與所述傳動軸之間，均設有硬質合金軸套和青銅軸瓦。

所述止推軸承單元還包括止動墊圈和小圓螺母，所述滑塊通過傳動軸上的鍵、所述止動墊圈和所述小圓螺母與傳動軸固定連接。

本實用新型具有的優點和積極效果是：采用冷卻套形成冷卻容腔且構造與進口法蘭容腔聯通，使泵所輸送的低溫液體進入冷卻容腔，而冷卻容腔內高溫液體回流至進口法蘭容腔內，實現冷卻容腔與泵本體內之間的自冷卻循環，從而冷卻了潤滑容腔的潤滑油以及止推軸承單元，提高了承載器的使用壽命和使用范圍，且無需另外設置散熱裝置對承載器進行散熱處理；采用止推軸承承載軸向力，增大了軸向力承載范圍；潤滑容腔填充1/3-1/2的油脂，采用飛濺潤滑結構降低了承載器的放熱量；采用背靠背雙端面機械密封和O型橡膠密封圈等結構，降低了泵本體對輸送液體的壓力等級要求；采用硬質合金軸套與青銅軸瓦增強了軸承的使用壽命，增大了對徑向力承載的能力。

本實用新型提供一種具有結構簡單，制造方便，性能可靠，成本低廉，軸向力承載力高、延長泵使用壽命的結構。解決了常規軸向力平衡方法中出現的制造復雜，成本高昂，維護不便，不徹底有殘余，可靠性差，放熱量高等問題。能有效的提高了泵的使用壽命，降低了維護周期和維護費用。

附圖說明